Quelle est la différence entre POP et POE ?
2024-04-08
Il n'y a pas de différence essentielle entre les plastomères polyoléfiniques (POP) et les élastomères polyoléfiniques (POE), à l'exception de la teneur en comonomère. La plupart des POE ou POP sont à base d'éthylène et sont copolymérisés avec de l'octène (8C), de l'hexène (6C) ou du butène (4C).
Les plastomères polyoléfiniques (POP) sont à base d'éthylène ou de propylène comme unité de polymérisation principale, et les α-oléfines (principalement les α-oléfines avec 4 à 8 carbones, telles que le 1-butène, le 1-hexène et le 1-octène) sont un copolymère obtenu par polymérisation de comonomères.
Généralement, la teneur en comonomère POE est supérieure à 20 % et la teneur en comonomère POP est inférieure à 20 %. En raison de la teneur en comonomère, la densité du POE et du POP est différente. Généralement, la densité du POP est supérieure à celle du POE.
Chacun d’eux a des caractéristiques différentes, le champ d’application est donc différent.
Le POP est plus approprié comme couche de thermoscellage pour le soufflage, l'extrusion et le moulage de films, et le POE est plus adapté aux domaines de modification.
Le POP est principalement utilisé dans les emballages alimentaires, les soins médicaux et de santé, les soins domestiques et personnels, les adhésifs thermofusibles et autres (comme la production de films industriels, de bagages, de jouets, de pipes, de bouchons et fermetures de bouteilles, etc.).
Le POE présente une excellente résistance à la chaleur et au froid, ainsi qu'une bonne résistance aux intempéries et au vieillissement. Il est principalement utilisé dans :
1. PP, PE et PA modifiés et renforcés.
2. Dans l'industrie automobile, nous produisons des pare-chocs, des ailes, des volants, des coussinets, etc.
3. Dans l'industrie des fils et câbles, la couche et la gaine isolantes nécessitent une résistance élevée à la chaleur et à l'environnement.
4. Produits industriels tels que tuyaux, bandes transporteuses, rubans et produits moulés.
Les plastomères polyoléfiniques (POP) sont à base d'éthylène ou de propylène comme unité de polymérisation principale, et les α-oléfines (principalement les α-oléfines avec 4 à 8 carbones, telles que le 1-butène, le 1-hexène et le 1-octène) sont un copolymère obtenu par polymérisation de comonomères.
Généralement, la teneur en comonomère POE est supérieure à 20 % et la teneur en comonomère POP est inférieure à 20 %. En raison de la teneur en comonomère, la densité du POE et du POP est différente. Généralement, la densité du POP est supérieure à celle du POE.
Chacun d’eux a des caractéristiques différentes, le champ d’application est donc différent.
Le POP est plus approprié comme couche de thermoscellage pour le soufflage, l'extrusion et le moulage de films, et le POE est plus adapté aux domaines de modification.
Le POP est principalement utilisé dans les emballages alimentaires, les soins médicaux et de santé, les soins domestiques et personnels, les adhésifs thermofusibles et autres (comme la production de films industriels, de bagages, de jouets, de pipes, de bouchons et fermetures de bouteilles, etc.).
Le POE présente une excellente résistance à la chaleur et au froid, ainsi qu'une bonne résistance aux intempéries et au vieillissement. Il est principalement utilisé dans :
1. PP, PE et PA modifiés et renforcés.
2. Dans l'industrie automobile, nous produisons des pare-chocs, des ailes, des volants, des coussinets, etc.
3. Dans l'industrie des fils et câbles, la couche et la gaine isolantes nécessitent une résistance élevée à la chaleur et à l'environnement.
4. Produits industriels tels que tuyaux, bandes transporteuses, rubans et produits moulés.
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