Sabic Lexan 945A PC
Composición del material: Retardantes de llama sin halógenos; UL 94 V-0 5VA
Embalaje: 25 kg/saco
Proceso: Moldeo por inyección
Embalaje: 25 kg/saco
Proceso: Moldeo por inyección
Sabic Lexan 945A PC pellet Descripción
Lexan 945A es un granulado de resina de policarbonato (material PC) ignífugo, sin halógenos, sin relleno y de viscosidad media, fabricado por Saudi Basic Industries Corporation. Con un espesor de 3,0 mm, el PC Sabic 945A cumple con la clasificación de resistencia al fuego UL 94 V-0. Tiene un índice de fluidez de 10, una fluidez moderada y es relativamente fácil de procesar.
Sabic Lexan 945A PC pellet Ventaja
- Policarbonato ignífugo de alto rendimiento. Sabic Lexan 945A contiene retardantes de llama sin halógenos, lo que lo hace adecuado para su uso en regiones con requisitos medioambientales estrictos, como Europa y Estados Unidos. Además, su clasificación de resistencia al fuego puede alcanzar el nivel UL94 V-0 en un entorno de ensayo de 3,0 mm, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren disipación del calor y entornos con altas temperaturas.
- Excelente transparencia. Al ser un policarbonato ignífugo, el Sabic Lexna 945A PC conserva una excelente transparencia, con una transmisión de la luz del 88 % (con un espesor de 2,54 mm) y un índice de refracción de 1,586, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una gran claridad, como las pantallas faciales protectoras y las ventanas de observación.
- Buenas propiedades de procesamiento. El índice de flujo de masa fundida (MVR) del material de PC Sabic Lexan 945A es de 10 cm³/10 min a 300 °C y 2,16 kg. Presenta una viscosidad media y es adecuado para el moldeo por inyección. Sus requisitos en cuanto a equipos de procesamiento son relativamente amplios y cuenta con una amplia gama de aplicaciones.
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- Muestras gratuitas para pruebas de producción
- Precio al por mayor, el precio de un artículo se basa en el precio al por mayor
Características principales
| Sabic Lexan 945A PC | |||
| Información del producto | |||
|---|---|---|---|
Fabricante | Saudi basic industry corporation | ||
Part Marking Code | >PC material< | ||
Color | Transparente | ||
Forma del material | ·PC pellets | ||
Ignífugo | ·V-2 ·V-1 ·V-0 ·5VA | ||
Atributo del material | ·Sin halógenos · Apto para inyección | ||
Especificaciones | ·UL | ||
Características | ·Caudal medio · Sin rellenar | ||
Solicitud | ·Adaptar | ||
Aditivos | ·Agente ignífugo | ||
| Propiedades físicas | Estándar | Valor | Unidad |
Densidad | ISO 1183 | 1.2 | g/cm³ |
Encogimiento flow | Método interno | 0.5~0.7 | % |
Absorción de agua 23℃ saturación | ISO 62 | 0.35 | % |
Absorción de agua 23℃ 50RH | ISO 62 | 0.15 | % |
Índice de fluidez 300℃ 1.2kg | ISO 1133 | 10 | cm³/10min |
| Dureza | Estándar | Valor | Unidad |
| Dureza por indentación con bola H358/30 | ISO 2039 | 95 | MPa |
Comportamiento mecánico | Estándar | Valor | Unidad |
Módulo de elasticidad 1.0mm/min | ISO 527 | 2350 | MPa |
| Resistencia a la tracción rendimiento 50mm/min | ISO 527 | 63 | MPa |
| Resistencia a la tracción pausa 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa |
| Alargamiento rendimiento 50mm/min | ISO 527 | 6 | % |
| Alargamiento pausa 50mm/min | ISO 527 | 100 | % |
| Resistencia a la flexión rendimiento 2.0mm/min | ISO 178 | 90 | MPa |
| Módulo de flexión 2.0mm/min | ISO 178 | 2300 | MPa |
Resistencia al impacto con muesca Izod 23℃ 3.0mm type A | ISO 180 | 70 | kJ/㎡ |
| Resistencia al impacto con muesca Izod -30℃ 3.0mm type A | ISO 180 | 12 | kJ/㎡ |
| Resistencia al impacto Izod sin muesca 23℃ 3.0mm type A | ISO 180 | NB | kJ/㎡ |
| Resistencia al impacto Izod sin muesca -30℃ 3.0mm type A | ISO 180 | NB | kJ/㎡ |
| Ensayo de impacto Charpy con muesca 23℃ 1eA | ISO 179 | 73 | kJ/㎡ |
| Ensayo de impacto Charpy con muesca -30℃ 3.0mm 1eA | ISO 179 | 14 | kJ/㎡ |
| Resistencia al impacto Charpy sin muesca 23℃ 3.0mm | ISO 179 | NB | kJ/㎡ |
| Resistencia al impacto Charpy sin muesca -30℃ 3.0mm | ISO 179 | NB | kJ/㎡ |
| Rendimiento óptico | Estándar | Valor | Unidad |
| Transmitancia | ASTM D1003 | 88 | % |
| Índice de refracción | ISO 389 | 1.586 | |
Térmico | Estándar | Valor | Unidad |
Temperatura de deformación térmica (HDT) 0.45MPa 4.0mm | ISO 75 | 136 | ℃ |
| Temperatura de deformación térmica (HDT) 1.8MPa 4.0mm | ISO 75 | 125 | ℃ |
Temperatura de reblandecimiento Vicat 50℃/hr 50N | ISO 306 | 141 | ℃ |
| Temperatura de reblandecimiento Vicat 120℃/hr 50N | ISO 306 | 142 | ℃ |
CLE Flow 23℃~80℃ | ISO 11359 | 7E-5 | cm/cm/℃ |
| CLE xFlow 23℃~80℃ | ISO 11359 | 7E-5 | cm/cm/℃ |
| Coeficiente de conductividad térmica | ISO 8302 | 0.2 | W/(m·K) |
Propiedades eléctricas | Estándar | Valor | Unidad |
| Resistividad volumétrica | IEC 60093 | 1E+15 | Ω·cm |
| Resistividad superficial | IEC 60093 | 1E+15 | Ω |
| Rigidez dieléctrica: 3,2 mm en aceite | IEC 60243 | 17 | KV/mm |
| Constante dieléctrica 1MHz | IEC 60250 | 2.7 | |
| Constante dieléctrica 50/60Hz | IEC 60250 | 2.7 | |
| Factor de disipación 50/60Hz | IEC 60250 | 0.001 | |
| Factor de disipación 1MHz | IEC 60250 | 0.01 | |
| CTI | IEC 60112 | 225 | V |
Inflamabilidad | Estándar | Valor | Unidad |
Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 0.8mm | UL94 | V-2 | |
| Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 1.0mm | UL94 | V-2 | |
| Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 1.5mm | UL94 | V-2 | |
Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 2.3mm | UL94 | V-2 | |
| Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 2.5mm | UL94 | V-1 | |
| Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 3.0mm | UL94 | V-0 | |
| GWIT 1.0mm | IEC 60695 | 850 | ℃ |
| GWIF 1.0mm | IEC 60695 | 960 | ℃ |
| Índice de límite de oxígeno | ISO 4589 | 35 | % |
| Moldeo por inyección | Estándar | Valor | Unidad |
Temperatura seca | 120 | ℃ | |
Tiempo de secado | 2~4 | hr | |
Control del contenido de agua | ≤0.02 | % | |
Temperaturas de la Zona 1 | 260~280 | ℃ | |
Temperaturas de la Zona 2 | 270~290 | ℃ | |
Temperaturas de la Zona 3 | 280~310 | ℃ | |
Temperatura de la boquilla | 270~290 | ℃ | |
Temperatura del cilindro | 60~80 | ℃ | |
Temperatura de fusión | 280~310 | ℃ | |
Temperatura del molde | 80~110 | ℃ | |
⚠️Ficha técnica del material de policarbonato ignífugo Sabic Lexan 945A de Saui Basic Industry; en caso de que haya diferencias, consulte el sitio web oficial de Sabic.
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