¿Cuál es la diferencia entre las bolsas de HDPE, LDPE y LLDPE?
El polietileno es uno de los tipos de plástico más utilizados y puede servir para muchos propósitos diferentes. Se fabrican a partir de la polimerización del gas etileno y tienen una amplia gama de aplicaciones que van desde botellas y bolsas de plástico hasta aplicaciones industriales.
¿Qué es el polietileno?
El polietileno son polímeros termoplásticos que se fabrican a partir del compuesto químico etileno. Han existido desde la década de 1950, cuando Karl Ziegler y Giulio Natta, un científico alemán e italiano, descubrieron el proceso de polimerización que produce polietileno.
Desde entonces, el polietileno se ha diversificado para adaptarse a numerosas aplicaciones. El proceso de polimerización del etileno hace que largas cadenas lineales de hidrocarburos se ramifiquen en diferentes direcciones.
Las variaciones en la estructura ramificada son las que separan los diferentes polietilenos entre sí.
Por ejemplo, los plásticos permeables como botellas de agua, bolsas de compras, etc. están sujetos a una alta densidad, mientras que los plásticos no permeables como tanques, películas y láminas, sobres y similares están sujetos a una baja densidad.
También existe el plástico polietileno lineal de baja densidad pero ¿en qué se diferencia del resto? Continúe leyendo para obtener más información.
Tipos depolietileno
1. Polietileno de baja densidad (LDPE)
El LDPE se genera a partir de la polimerización de radicales libres, lo que da como resultado ramificaciones de cadenas cortas y largas. Este tipo de polietileno es muy dúctil pero tiene baja resistencia a la tracción y durabilidad. El LDPE se usa comúnmente para fabricar bolsas de polietileno para comestibles, botellas, envoltorios de película, tazones de plástico y más.
2. Polietileno de alta densidad (HDPE)
El HDPE tiene un uso más industrial gracias a sus propiedades. A diferencia del LDPE, el HDPE tiene un número mínimo de ramificaciones de cadenas resultantes de la polimerización.
Este tipo de polietileno está formado por moléculas densamente empaquetadas y unidas que lo hacen rígido, duradero y robusto. El HDPE comúnmente encuentra aplicaciones en sistemas de tuberías, tubos, juguetes, accesorios, latas, entre otros.
3. Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)
La polimerización de LLDPE da como resultado múltiples ramas cortas. Cuando están alargadas, las ramas estructuralmente cortas se deslizan fácilmente unas contra otras, sin enredarse entre sí. El LLDPE es fuerte, duradero y ofrece “resistencia a pinchazos” al producto.
Como resultado, su durabilidad y resistencia a la tracción son mayores que las del LDPE. Las bolsas de LLDPE se pueden utilizar para envasar alimentos; sin embargo, estos deben cumplir con las regulaciones de la FDA relacionadas con el envasado de alimentos.
Diferencias: HDPE Vs LDPE Vs LLDPE
a. Fuerza, dureza, resistencia.
En términos de fuerza, rigidez y resistencia, el HDPE sobresale. Es el más fuerte, resistente y resistente a los químicos.
La resistencia del HDPE se puede rastrear a partir de su estructura celular densamente empaquetada que lo hace casi impenetrable para que otras moléculas penetren a nivel microscópico. Tanto el LLDPE como el LDPE no son tan fuertes ni tan densos como el HDPE.
El HDPE puede resistir cualquier forma de resistencia, incluida la resistente a los rayos UV y a las perforaciones, más que el LDPE y el LLDPE. La fuerza, dureza y resistencia del HDPE lo hacen ampliamente utilizado en estanques industriales, revestimientos de contenedores para tanques de petróleo y aplicaciones donde se requiere resistencia química.
b. Popularidad
En términos de popularidad, el LDPE supera al HDPE y al LLDPE. El polietileno de baja densidad es el tipo más común de láminas de plástico. El LDPE encuentra aplicación en agricultura, lonas, construcción, aplicaciones de protección de superficies, cubiertas de todo tipo y mucho más.
C. Flexibilidad
El LDPE es el polietileno más flexible, mientras que el HDPE es el menos flexible. En formas de láminas flexibles, el LDPE mide entre 0,5 mil y 40 mil de espesor. Compare esto con el espesor del HDPE, que oscila entre 12 mil y 100 mil. Debido a su flexibilidad, el LDPE se adapta bien a una variedad de superficies.
d. Espesor
Cada revestimiento variará en su grosor dependiendo de su estructura celular, conformidad y enlace molecular entre sí.
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