Comment distinguer le PE du PP, PC, PVC, PET et autres particules de plastique
2024-04-02
Comment distinguer le PE du PP, du PC, du PVC, du PET et d'autres particules plastiques
Le plastique est un matériau courant dans la vie quotidienne. En fonction des caractéristiques de chaque résine plastique, il est utilisé dans différentes applications. Voyons comment distinguer le PE du PP, du PC, du PVC, du PET et d'autres particules plastiques.
Première méthode : distinguer les particules de plastique PE, PP, PVC, PC et PET à l'aide de symboles
Lorsque vous achetez des produits en plastique, vous verrez des symboles triangulaires et des chiffres au bas de la boîte. Que signifie ce symbole ? En termes simples, ces symboles indiquent les caractéristiques de chaque plastique. En plus de faciliter le recyclage des matériaux, ils vous permettent également de savoir comment les utiliser pour garantir votre sécurité et votre santé. Nous en apprendrons davantage à ce sujet ci-dessous:
1. PET plastique
Le polyéthylène téréphtalate (matériau PET ou PETE) est un polymère thermoplastique connu pour sa grande transparence. Il est couramment utilisé dans les emballages alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. On le retrouve notamment dans les bouteilles d'eau, les contenants de boissons gazeuses et les bidons d'huile de cuisson.
Cependant, il est important de noter que le PET n'est pas résistant à la chaleur. L'exposition à des températures élevées peut entraîner la déformation des récipients et la libération de substances toxiques. Il ne doit donc pas être utilisé pour stocker des liquides chauds.
2. PEHD plastique
Polyéthylène haute densité, also known as PEHD material, est un matériau polymère thermoplastique fabriqué à partir de monomères d'éthylène. Il se caractérise par un rapport résistance/densité élevé et une bonne résistance chimique. Il est couramment utilisé dans la fabrication de bouteilles de détergent, de conteneurs pour produits chimiques, de flacons pharmaceutiques, de géomembranes, PE100 PEHD tuyaux, et des tuyaux PE80.
3. PVC plastique
Le polychlorure de vinyle (PVC) est un matériau polymère produit par polymérisation du chlorure de vinyle. Sa consommation mondiale se classe au troisième rang, derrière le polyéthylène et le polypropylène.
Les produits en PVC disponibles sur le marché se présentent principalement sous deux formes : le PVC rigide, couramment utilisé pour la fabrication de tuyaux en PVC, et le PVC souple, qui est collant au toucher.
En raison de la dureté relativement faible du PVC, des plis blancs apparaissent souvent lorsqu'il est plié.
En raison de la dureté relativement faible du PVC, des plis blancs apparaissent souvent lorsqu'il est plié.
4. PEBD plastique
Contrairement au polyéthylène haute densité (PEHD), le polyéthylène basse densité (PEBD), un matériau également formé par la copolymérisation de monomères d'éthylène, caractérisé par sa densité plus faible.
Comparé au PEHD, le PEBD offre une flexibilité supérieure, une plus grande transparence et une texture plus lisse. Il est couramment utilisé dans la fabrication de produits en film plastique, tels que les sacs d'emballage en plastique.Il est important de noter que les films alimentaires à base de PEBD doivent être utilisés avec précaution dans des environnements à haute température, sauf s'ils sont explicitement étiquetés comme pouvant être utilisés à haute température ou au micro-ondes. Les films alimentaires ordinaires en PEBD génèrent des substances toxiques et nocives lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées.
Comparé au PEHD, le PEBD offre une flexibilité supérieure, une plus grande transparence et une texture plus lisse. Il est couramment utilisé dans la fabrication de produits en film plastique, tels que les sacs d'emballage en plastique.Il est important de noter que les films alimentaires à base de PEBD doivent être utilisés avec précaution dans des environnements à haute température, sauf s'ils sont explicitement étiquetés comme pouvant être utilisés à haute température ou au micro-ondes. Les films alimentaires ordinaires en PEBD génèrent des substances toxiques et nocives lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées.
5. PP plastique
Le polypropylène (PP) est l'un des plastiques les plus utilisés dans le monde. Fabriqué à partir de monomères de propylène, il offre une excellente résistance aux chocs, une grande souplesse et une transparence modérée. La résine PP est couramment utilisée pour fabriquer de la vaisselle jetable, des gobelets jetables pour thé aux perles, des sacs tissés et des sacs en vrac.
Bien que la résine PP offre un avantage significatif en termes de prix, ses performances sont généralement médiocres et ses applications limitées. Ces dernières années, les scientifiques ont utilisé diverses techniques, telles que la copolymérisation avec plusieurs polymères, le PP renforcé de fibres de verre (PP renforcé GF), l'incorporation de composants conducteurs et le mélange avec d'autres polymères, afin de conserver la rentabilité du PP tout en remédiant à ses inconvénients : mauvaise résistance aux températures élevées, résistance insuffisante aux intempéries et faible résistance mécanique.
6. PS plastique
Le polystyrène est un thermoplastique transparent à la texture cassante et à l'excellente aptitude à la teinture. En raison de ses propriétés moussantes avantageuses, le polystyrène expansé est couramment utilisé pour fabriquer des produits en mousse tels que des panneaux insonorisants, des murs isolants, des boîtes de nouilles instantanées et des boîtes à œufs.
D'autres classifications incluent le polystyrène à usage général (matériau GPPS), adapté aux bacs de réfrigérateur et aux jouets, et le polystyrène modifié à haute résistance aux chocs (matériau HIPS), utilisé pour les jouets et les pots de yaourt.Veuillez noter que ce matériau présente une faible résistance aux températures élevées. Il n'est pas recommandé de l'utiliser dans des environnements à haute température ou dans des zones fortement contaminées par l'huile, car il peut libérer des substances toxiques dans de telles conditions.
D'autres classifications incluent le polystyrène à usage général (matériau GPPS), adapté aux bacs de réfrigérateur et aux jouets, et le polystyrène modifié à haute résistance aux chocs (matériau HIPS), utilisé pour les jouets et les pots de yaourt.Veuillez noter que ce matériau présente une faible résistance aux températures élevées. Il n'est pas recommandé de l'utiliser dans des environnements à haute température ou dans des zones fortement contaminées par l'huile, car il peut libérer des substances toxiques dans de telles conditions.
7. Other plastique
Il existe une grande variété de plastiques. Au-delà des classifications courantes mentionnées ci-dessus, tous les autres entrent dans la catégorie « autres ».
Les autres types de plastiques couramment rencontrés dans la vie quotidienne comprennent polycarbonate résine (matériau PC), principalement utilisé pour la fabrication de gourdes de sport, et la résine polysulfone (PPSU), utilisée pour la fabrication de biberons.
Résine PPSU transparente est couramment utilisé dans la fabrication des biberons. Il possède une résistance exceptionnelle aux températures élevées, est conforme aux exigences de certification alimentaire FDA 21 CFR, maintient des performances stables à des températures élevées et présente un lessivage minimal de substances nocives.
Les autres types de plastiques couramment rencontrés dans la vie quotidienne comprennent polycarbonate résine (matériau PC), principalement utilisé pour la fabrication de gourdes de sport, et la résine polysulfone (PPSU), utilisée pour la fabrication de biberons.
La résine PC offre une transparence, une transmission lumineuse et une résistance aux chocs exceptionnelles, ce qui la rend idéale pour les couvercles de phares automobiles, les boîtiers d'appareils électroménagers transparents et les gourdes de sport. Cependant, l'une de ses principales matières premières, le bisphénol A (BPA), est une substance hautement cancérigène susceptible de se dissoudre à des températures élevées. Il convient donc d'éviter d'utiliser des produits en résine PC dans des environnements à forte chaleur.
Résine PPSU transparente est couramment utilisé dans la fabrication des biberons. Il possède une résistance exceptionnelle aux températures élevées, est conforme aux exigences de certification alimentaire FDA 21 CFR, maintient des performances stables à des températures élevées et présente un lessivage minimal de substances nocives.
Deuxième méthode : distinguer les particules de plastique PE, PP, PVC, PC et PET par combustion
La combustion est le moyen le plus simple d'identifier les particules de plastique. Si aucune odeur de brûlé ne se dégage lors de la combustion, il s'agit de plastique PE ou PP. Contrairement au PVC, ce type de plastique ne brûle pas. Quant au plastique PET, il dégage une odeur de brûlé et une fumée noire.
Essai de combustion du matériau PVC
La photo de gauche montre le test de combustion de la matière première PVC.
On constate clairement que le PVC ne brûle pas et ne s'enflamme pas, même dans des environnements à haute température. Il s'agit là de la propriété ignifuge du PVC. Le PVC est donc un matériau adapté aux équipements électroniques et aux pièces d'équipement de bureau, aux pièces d'appareils électroménagers et à d'autres applications qui exigent des performances élevées en matière de température, d'ignifugation et d'isolation.
Test de Bruning sur le matériau PET
La photo de gauche montre le test de combustion du matériau PET.
On constate clairement que la matière première PET peut s'enflammer rapidement dans des environnements à haute température et dégager une fumée noire, laissant des cendres de particules gris-noir après combustion. Cela indique que les produits en PET ne sont pas adaptés à une utilisation dans des environnements à haute température et peuvent endommager le produit et libérer des substances toxiques.
Troisième méthode : distinguer les particules de plastique PE, PP, PVC, PC et PET grâce à leurs caractéristiques distinctives.
PE plastique
Les billes en plastique PE sont transparentes, ont un éclat translucide à l'intérieur et une surface lisse et brillante, ce qui les rend adaptées aux produits ayant des exigences esthétiques élevées.Le plastique PE présente une résistance élevée à la chaleur sur une courte période. Cette résine plastique est très résistante à l'humidité, mais moins respirante. Par conséquent, si vous conservez des aliments dans un emballage en PE, vous sentirez une odeur désagréable dans l'emballage après un certain temps.
PP plastique
Le plastique PP présente une résistance mécanique élevée et une structure moléculaire solide. Sa surface est brillante, l'impression est très nette et les couleurs sont belles. Le plastique PP résiste au gaz et à la vapeur d'eau.
Cependant, ces granulés plastiques ont une faible résistance à la chaleur. Le plastique PP se brise facilement à basse température et s'abîme rapidement lorsqu'il est exposé longtemps à l'environnement extérieur.
Cependant, ces granulés plastiques ont une faible résistance à la chaleur. Le plastique PP se brise facilement à basse température et s'abîme rapidement lorsqu'il est exposé longtemps à l'environnement extérieur.
PVC plastique
Les particules de plastique PVC sont très fragiles et sont souvent utilisées pour fabriquer des imperméables, des gaines de câbles, etc. Il existe encore certains récipients alimentaires en plastique PVC. Afin d'augmenter la flexibilité du produit fini, les fabricants ajoutent souvent du plastique PP ou PE. Cependant, les récipients en PVC ne doivent être utilisés que pour les aliments crus et pour une utilisation à court terme.
PC plastique
Les particules de plastique PC sont transparentes, très résistantes, résistantes à l'usure et aux produits chimiques. De plus, le plastique PC résiste à des températures supérieures à 100 °C et offre une grande respirabilité. C'est pourquoi ces billes de plastique sont souvent utilisées comme récipients et couvercles pour les produits stérilisés.
PET plastique
Les granulés de plastique PET, également appelés PETE, présentent une grande durabilité et une bonne résistance aux chocs. Le plastique PET a une faible stabilité thermique, son utilisation dans des environnements à haute température doit donc être limitée. De plus, le plastique PET s'oxyde facilement.
Quelles sont les différences entre les plastiques généraux, les plastiques techniques et les plastiques spéciaux ?
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