Elix INEOS Terlux 2812 MABS Transparente

Características do material: ·Transparente ·Elevada resistência ao impacto

Embalagem: 25 kg/saco

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Elix INEOS Terlux 2812 MABS Descrição

O Elix INEOS Terlux 2812 é um composto produzido pela Elix-polymer em Espanha através da polimerização de metacrilato de metilo e de um polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno produzido pela Elix-polymer em Espanha. Também conhecido como «material MABS», é frequentemente designado por «ABS transparente» devido à sua excelente transparência. O material oferece boa resistência ao impacto, cumpre os requisitos para o fabrico de dispositivos médicos e é habitualmente utilizado na produção de caixas transparentes para pequenos eletrodomésticos.

⚠️O Elix Terlux 2812 MABS é fabricado pela Elix-polymer por conta da INEOS Styrolution. É produzido em Espanha utilizando a mesma tecnologia que a empregada na fábrica da BASF na Alemanha, sendo os produtos praticamente idênticos.

Elix INEOS Terlux 2812 MABS Vantagem

Melhor usinabilidade, A taxa de fluxo de fusão (MVR) do ABS transparente Terlux 2812 a 220 °C e com 10 kg é de 8 cm³/10 min, o que é significativamente superior à do material MABS Terlux 2802 da mesma série. Este caudal mais elevado torna-o mais adequado para a produção de produtos de paredes finas e de geometria complexa, nomeadamente caixas de equipamentos com uma espessura igual ou inferior a 1,5 mm.
ABS transparente. O material Terlux 2812 MABS, devido à incorporação de metacrilato de metilo durante o processamento, oferece uma excelente transparência em comparação com os materiais ABS tradicionais, com um índice de refracção de 1,540 — valor muito próximo do do PMMA. É particularmente adequado para aplicações que exigem um aspeto altamente transparente, como os reservatórios de água das máquinas de café.
Boa resistência ao impacto. O Terlux 2812 MABS oferece uma resistência ao impacto comparável à do ABS tradicional, com uma resistência ao impacto Charpy sem entalhe de 110 kJ/m². Mesmo a temperaturas extremamente baixas de -30 °C, mantém uma resistência ao impacto de 70 kJ/m², o que o torna adequado para a produção de brinquedos infantis resistentes ao impacto e de caixas transparentes para eletrodomésticos.

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Principais características

Elix INEOS Terlux 2812 MABS
Informações sobre o produto
Fabricante		INEOS Styrolution
Outros certificados		MSDS
Part Marking Code		>MABS material<
Color		Transparente ABS
Forma do material		MABS Pellets
Processo		Moldagem por injeção
Características		·Transparente · Fácil de processar · Elevada resistência ao impacto
Propriedades físicas	Padrão	Valor	Unidade
Taxa de volume de fusão, MVR at 220℃/10kg	ISO 1133	8	cm³/10min
Taxa de volume de fusão, MVR at 220℃/21.6kg	ISO 1133	45	cm³/10min
Densidade	ISO 1183	1080	kg/m³
Encolhimento linear do molde	ISO 294-4	0.4-0.7	%
Absorção de água 23℃ saturated	ISO 62	0.7	%
Comportamento mecânico	Padrão	Valor	Unidade
Tensão de tração, rendimento, 23℃	ISO 527	42	MPa
Deformação por tração, rendimento, 23℃	ISO 527	4	%
Módulo de elasticidade	ISO 527	1900	MPa
Deformação nominal na ruptura, 23℃	ISO 527	20	%
Resistência à flexão	ISO 178	60	MPa
Dureza por penetração de esfera	ISO 2039-1	75	MPa
Impacto	Padrão	Valor	Unidade
Resistência ao impacto de Charpy com entalhe, 23℃	ISO 179	5	kJ/㎡
Resistência ao impacto de Charpy com entalhe, -30℃	ISO 179	2	kJ/㎡
Charpy sem entalhe, 23℃	ISO 179	110	kJ/㎡
Charpy sem entalhe, -30℃	ISO 179	70	kJ/㎡
Térmico	Padrão	Valor	Unidade
Temperatura de amolecimento Vicat, rate B/50	ISO 306	87	°C
Temperatura de deflexão térmica A, recozido 4 h/80℃ 1.8 MPa	ISO 75	87	°C
Temperatura de deflexão térmica B, recozido 4 h/80℃ 0.45 MPa	ISO 75	93	°C
Coeficiente de expansão térmica linear	ISO 11359	80-110	10^(-6)/°C
Condutividade térmica	DIN 52612-1	0.17	W/(m K)
Elétrica	Padrão	Valor	Unidade
Resistividade volumétrica	IEC 60093	1E14	Ohm*m
Resistividade superficial	IEC 60093	1E15	Ohm
Constante dielétrica, 100 Hz	IEC 60250	3
Fator de dissipação, 100 Hz	IEC 60250	0.016
Fator de dissipação, 1 MHz	IEC 60250	0.013
Ótica	Padrão	Valor	Unidade
Índice de refracção	ISO 489	1.540
Orientações sobre moldagem por injeção	Padrão	Valor	Unidade
Intervalo de temperatura de fusão	ISO 294	230-260	℃
Velocidade de injeção	ISO 294	200	mm/s
Tempo de secagem		2	hrs
Temperatura de secagem		70	℃