ABS transparente e de qualidade médica Terlux hd2802

INEOS Terlux HD 2802 MABS transparente

Material: ·ABS transparente ·Transparente

Embalagem: 25 kg/saco

Processo: Moldagem por injeção

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INEOS Terlux HD 2802 MABS Descrição

Terlux HD 2802 is a methyl acrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (MABS material) produced by INEOS Styrolution. It offers excellent transparency, chemical resistance, flexibility, and attractive appearance properties. With a melt index of 2g/cm³, it is suitable for injection molding processes. INEOS HD 2802 MABS material meets biocompatibility requirements and can be used to produce components for the medical device industry.

O material MABS transparente Terlux 2802 que fornecemos provém da fábrica da BASF Chemical na Alemanha. Tal como se pode ver na imagem à esquerda, apresenta-se sob a forma de grânulos quase elipsoidais e é transparente.

⚠️Por razões históricas, o Terlux 2802 MABS é fabricado pela INEOS, pela BASF e pela Elixpolymer utilizando a mesma tecnologia, não havendo qualquer diferença entre eles.

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INEOS Terlux HD 2802 MABS Vantagem

Material ABS de qualidade médica. Sendo um material ABS especificamente concebido para aplicações médicas, o Terlux 2802 MABS foi certificado como cumprindo os requisitos de biocompatibilidade da norma 21 CFR da FDA dos USA, da Farmacopeia dos USA (Classe VI) e da norma ISO 10993. O material oferece uma segurança excecional para aplicações médicas e pode ser utilizado com confiança.
ABS transparente. Ao contrário dos materiais ABS convencionais, o INEOS 2802 MABS oferece uma transmissão de luz excecional, atingindo 89 % de transmitância com uma espessura de 4 mm em condições de ensaio e apenas 3 % de turvação. É ideal para aplicações que exigem elevada transparência e transmissão de luz, tais como caixas de aparelhos transparentes, brinquedos transparentes e abajures.
Propriedades mecânicas equilibradas. O INEOS HD 2802 MABS apresenta características de desempenho praticamente idênticas às do ABS convencional, destacando-se pela sua excelente resistência ao impacto. Num ambiente de ensaio a 23 °C, a sua resistência ao impacto Charpy com entalhe atinge os 5 kJ/m², enquanto a resistência ao impacto Charpy sem entalhe atinge os 120 kJ/m². Este material é adequado para aplicações que exigem elevada resistência ao impacto externo, tais como brinquedos e caixas de eletrodomésticos.

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Preço grossista, até mesmo um artigo tem como base o preço grossista

Principais características

INEOS Terlux HD 2802 MABS
Informações sobre o produto
Fabricante		INEOS Styrolution Group GmbH
Outros certificados		MSDS
Part Marking Code		>MABS material<
Color		Transparente ABS
Forma do material		MABS Pellets
Certificado		·Biocompatibility ISO 10993 ·US pharmaceutical Class Ⅵ ·Drug master file ·FDA 21 CFR
Características		·Transparente · Esterilização · Esterilização com óxido de etileno · Esterilização com raios gama
Processo		Moldagem por injeção
Atributo do material		·Adequado para moldagem por injeção ·ABS transparente
Propriedades físicas	Padrão	Valor	Unidade
Densidade 23℃	ISO 1183	1080	kg/m³
Índice de fusão 220°C 10kg	ISO 1183	2	g/10min
Encolhimento linear do molde	ISO 294	0.4~0.7	%
Absorção de humidade em equilíbrio 23℃ 50% r.h	ISO 62	0.35	%
Dureza	Padrão	Valor	Unidade
Ball indentation Hardness	ISO 2039	70	MPa
Propriedades ópticas	Padrão	Valor	Unidade
Índice de refracção	ISO 489	1.54%	nD
Fumaça com 4 mm de espessura	ASTM D1003	＜3	%
Transmissão visível com uma espessura de 4 mm	ASTM D1003	89	%
Comportamento mecânico	Padrão	Valor	Unidade
Resistência à tração em rendimento	ISO 527	48	MPa
Resistência ao impacto Charpy com entalhe em 23℃ 1eA	ISO 179	5	kJ/㎡
Resistência ao impacto Charpy com entalhe em 23℃ 1eU	ISO 179	120	kJ/㎡
Módulo de elasticidade	ISO 527	2000	MPa
Deformação por tração no intervalo 23℃	ISO 527	4	%
Térmico	Padrão	Valor	Unidade
Temperatura de deflexão térmica (HDT), recozido em 4h/80℃ 0.45 MPa	ISO 75	94	℃
Temperatura de deflexão térmica (HDT), recozido em 4h/80℃ 1.8 MPa	ISO 75	90	℃
Temperatura de amolecimento Vicat	ISO 306	93	°C
Moldagem por injeção	Padrão	Valor	Unidade
Temperatura de secagem		70	℃
Tempo de secagem		2	h
Velocidade de injeção		200	mm/s
Temperatura de fusão	ISO 294	230~260	℃
Temperatura do molde	ISO 294	50~75	℃