durethan akv30 nylon 66 resistente ao calor

Envalior Lanxess Durethan AKV30 PA6 | FV30 reforçado

Processo: Moldagem por injeção de PA66

Características do material: PA66 reforçado com fibra de vidro

Embalagem: 25 kg/saco

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Envalior Lanxess Durethan AKV30H2.0 FV30 PA 66 Descrição

O Durethan AKV30H2.0 é um tipo de resina de poliamida 66 (PA66) em grânulos, estável ao calor, produzido pela Envalior Engineering Plastics. Contém 30 % de plástico reforçado com fibra de vidro, o que lhe confere elevada resistência, baixo atrito, bom isolamento e elevada resistência mecânica. O material AKV30H2.0 PA66 suporta uma utilização de curta duração a temperaturas entre 170 e 200 °C (170-200 °C) e uma utilização de longa duração a temperaturas entre 80 e 160 °C (80-160 °C), sendo adequado para rolamentos de bicicleta que exigem resistência a altas temperaturas e ao desgaste.

⚠️A Durethan é uma série de materiais de poliamida produzidos pela Envalior Engineering Plastics Co., Ltd., empresa na qual a Lanxess investiu. Originalmente, fazia parte do grupo químico alemão Lanxess. A embalagem exterior do material de poliamida pode apresentar o logótipo da Lanxess ou a marca Envalior, dependendo do local de produção. ISe o modelo do produto for o mesmo, as propriedades do material de poliamida são praticamente idênticas. Não hesite em utilizá-lo. Se tiver alguma dúvida, entre em contacto connosco. 👉+86 15837933829

Envalior Lanxess Durethan AKV30H2.0 FV30 PA 66 Vantagem

Material FV30 PA66. O material Durethan AKV30H2.0, de nylon 66, contém 30% de reforço de fibra de vidro, o que lhe confere boa resistência ao calor, rigidez, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.
Excelente estabilidade térmica. A temperatura de deformação térmica do Envalior AKV30H2.0 PA 6,6 atinge os 250 ℃ num ambiente de ensaio a 0,45 MPa. Os produtos fabricados com este material podem ser utilizados durante longos períodos em ambientes com temperaturas entre os 80 e os 160 ℃, sem sofrerem deformações nem envelhecimento. Mesmo quando utilizado durante um curto período de tempo num ambiente com temperaturas extremamente elevadas, entre 170 e 200 ℃, consegue manter excelentes propriedades mecânicas. É adequado para rolamentos de uso geral com elevados requisitos de resistência ao calor.
Excelentes propriedades mecânicas. Devido ao plástico reforçado com fibra de vidro, o AKV30H2.0 Nylon 6,6 apresenta uma maior rigidez. O módulo de elasticidade à tração, num ambiente de ensaio a seco com velocidade de 1,0 mm/min, atinge os 10 000 MPa, e o módulo de elasticidade à flexão, num ambiente de ensaio a seco com velocidade de 2,0 mm/min, atinge os 9 200 MPa, valores significativamente superiores aos dos plásticos convencionais e dos plásticos de engenharia em geral. É adequado para aplicações com elevados requisitos de rigidez e resistência ao desgaste.

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Principais características

Informações sobre o produto
Envalior Lanxess Durethan AKV30H2.0 PA 66
Fabricante		Envalior engineering plastics
Part Marking Code		>PA66 material<
Processo		Moldagem por injeção de nylon 6,6
Forma do material		·FV30 PA 66 pellets
Retardador de chamas		HB
Atributo do material		·Material PA6 reforçado com 30% de fibra de vidro · Tipo estabilizado termicamente
Especificações		·UL
Características		Resistente ao envelhecimento por calor
Propriedades físicas	Padrão	Valor		Unidade
Densidade	ISO 1183	1.36		g/cm³
Encolhimento flow 60602mm 290℃ MPa temperatura do molde:80℃	ISO 294	0.39		%
Encolhimento xflow 60602mm 290℃ MPa temperatura do molde:80℃	ISO 294	0.93		%
Encolhimento flow 60602mm 120℃ 4hr	ISO 294	0.07		%
Encolhimento xflow 60602mm 120℃ 4hr	ISO 294	0.13		%
Absorção de água: saturação em água a 23 ℃	ISO 62	5.5		%
Absorção de água a 23 ℃ e 50 % de humidade relativa em equilíbrio	ISO 62	2.0		%
Densidade aparente	ISO 60	700		kg/m³
Dureza	Padrão	Dry	Wet	Unidade
Dureza por penetração com esfera	ISO 2039	220	120	N/m㎡
Comportamento mecânico	Padrão	Dry	Wet	Unidade
Módulo de elasticidade 1.0mm/min	ISO 527	10000	6000	MPa
Resistência à tração pausa 5mm/min	ISO 527	175	110	MPa
Resistência à flexão 2.0mm/min	ISO 178	270	180	MPa
Resistência à flexão, deformação de 3,5 %, velocidade de 2,0 mm/min	ISO 178	265	150	MPa
Módulo de flexão 2.0mm/min	ISO 178	9200	5700	MPa
Deformação por flexão 2.0mm/min	ISO 178	4.0	6.0	%
Impacto com entalhe Izod 23℃	ISO 180	10	15	kJ/㎡
Impacto com entalhe Izod -30℃	ISO 180	10	10	kJ/㎡
Impacto Izod sem entalhe 23℃	ISO 180	60	80	kJ/㎡
Impacto Izod sem entalhe -30℃	ISO 180	55	60	kJ/㎡
Ensaio de impacto Charpy com entalhe 23℃ 1eA	ISO 179	10	14	kJ/㎡
Ensaio de impacto Charpy com entalhe -30℃ 1eA	ISO 179	10	10	kJ/㎡
Ensaio de impacto Charpy com entalhe -30℃ 1eA	ISO 179	10	10	kJ/㎡
Impacto Charpy sem entalhe 23℃	ISO 179	75	85	kJ/㎡
Impacto Charpy sem entalhe -30℃	ISO 179	60	60	kJ/㎡
Força máxima de resistência à perfuração 23℃	ISO 6603	900	1160	N
Força máxima de resistência à perfuração -30℃	ISO 6603	800		N
Energia de resistência à perfuração 23℃	ISO 6603	2.8	5.4	J
Energia de resistência à perfuração -30℃	ISO 6603	2.3		J
Térmico	Padrão	Valor		Unidade
Temperatura de deflexão térmica (HDT) 1.8MPa	ISO 75	242		℃
Temperatura de deflexão térmica (HDT) 0.45MPa	ISO 75	250		℃
Temperatura de amolecimento Vicat 120℃/hr 50N	ISO 306	250		℃
Temperatura de amolecimento Vicat 50℃/hr 50N	ISO 306	230		℃
Temperatura de fusão 10℃/min	ISO 11357	263		℃
CLE flow 23~55℃	ISO 11359	3E-5		m/m/K
CLE xflow 23~55℃	ISO 11359	9E-5		m/m/K
Propriedades elétricas	Padrão	Dry	Wet	Unidade
Resistividade volumétrica	IEC 60093	1E+13	1E10	Ω·cm
Resistividade superficial	IEC 60093	1E+15	1E+13	Ω
Rigidez dielétrica 1.0mm	IEC 60243	35	30	KV/mm
Constante dielétrica 100Hz	IEC 60250	4.0	12
Constante dielétrica 1MHz	IEC 60250	4.0	4.0
Fator de dissipação 100Hz	IEC 60250	0.012	0.27
Fator de dissipação 1MHz	IEC 60250	0.019	0.08
CTI solução A	IEC 60112	475		V
Inflamabilidade	Padrão	Valor		Unidade
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 0.75mm	UL94	HB
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 1.5mm	UL94	HB
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 3.0mm	UL94	HB
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 6.0mm	UL94	HB
GWFI 0.75mm	IEC 60695	700		℃
GWFI 1.5mm	IEC 60695	700		℃
GWFI 3.0mm	IEC 60695	700		℃
Método do índice de oxigénio limite A	ISO 4589	23		%
Moldagem por injeção	Padrão	Valor		Unidade
Temperatura seca		80		℃
Tempo de secagem		2~6		hr
Controlo do teor de água		≤0.12		%
Temperatura de fusão		280~300		℃
Temperatura do molde		80~120		℃