Celanese Zytel 70G33L PA66 | FV33

Composição do material: PA66 reforçado com 33% de fibra de vidro

Processo: Moldagem por injeção

Embalagem: 25 kg/saco

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Celanese Zytel 70G33L FV33 PA66 Descrição

O Zytel 70G33L NC010 é uma resina de poliamida 66 (nylon 66 ou PA 6.6) reforçada com 33% de fibra de vidro, produzida pela Celanese Corporation. Contém lubrificantes e agentes desmoldantes e apresenta elevada resistência mecânica, excelente tenacidade, resistência a altas temperaturas e boas propriedades elétricas. O Zytel 70G33L NC010 PA 66 é frequentemente utilizado nas indústrias automóvel, do mobiliário, dos eletrodomésticos, dos artigos desportivos e da construção civil.

⚠️O Zytel 70G33L NC010 é um material de poliamida de cor natural, conforme ilustrado na imagem à esquerda. A cor real do nylon 66 pode variar consoante o lote, a origem e a luz.

O sufixo «NC010» indica que o produto é natural. O Zytel 70G33L BK031 é um material de nylon preto. Se necessitar de materiais de nylon noutras cores, contacte-nos: +86 15837933829

Celanese Zytel 70G33L FV33 PA66 Advantage

FV33 PA6.6 , O Zytel 70G33L NC010 contém 33% de fibra de vidro (GF30 PA 66), o que lhe confere maior rigidez, resistência a altas temperaturas e resistência mecânica do que os materiais de poliamida convencionais.
Maior resistência às altas temperaturas. Em comparação com os materiais convencionais de nylon 66, apresenta uma melhor resistência às altas temperaturas. A temperatura de deformação térmica num ambiente de ensaio a 1,8 MPa atinge os 252 ℃, e a temperatura de fusão, de acordo com a norma de ensaio ISO 11359, é de 262 ℃, o que o torna adequado para utilização em ambientes com altas temperaturas.
Maior resistência mecânica. O nylon 66 Celanese Zytel 70G33L, reforçado com fibra de vidro, apresenta uma resistência mecânica melhorada. O seu módulo de elasticidade em tração a seco atinge os 10 000 MPa, o seu módulo de elasticidade à flexão atinge os 9 000 MPa e a sua resistência ao impacto sem entalhe atinge os 80 kJ/m² a 23 °C. O Zytel 70G33L PA66 é adequado para aplicações que exigem rigidez e resistência estrutural elevadas.
Bom desempenho de processamento. A viscosidade do material Zytel 70G33L PA66 é de 157 cm³/g, de acordo com a norma de ensaio ISO 307. Este material de nylon 66 de viscosidade média é adequado para moldagem por injeção; contém ainda agentes desmoldantes e lubrificantes, que reduzem os resíduos de material no molde e a aderência entre o produto acabado e o molde, facilitando a desmoldagem do produto acabado.
Maior estabilidade dimensional. O material Zytel 70G33L PA66 apresenta uma estabilidade dimensional superior devido à adição de 33% de reforço de fibra de vidro. A taxa de absorção de água após 24 horas em água é de apenas 1,2%, e a taxa de absorção de humidade num ambiente de ensaio de 2,00 mm é de apenas 1,8%, o que o torna adequado para aplicações com elevados requisitos de precisão.

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Principais características

Informações sobre o produto
Celanese Zytel 70G33L PA66
Manufacturer		Celanese corporation
Part Marking Code		>PA66 material<
Color		Natural color
Process		Injection molding Nylon 66 material
Material Shape		·Nylon 66 pellets
Flame retardant		·HB
Material Attribute		·33% glass fiber reinforced ·Injection grade
Specification		·NSF/ANSI/CAN 61 ·UL
Features		·Lubricated
Additives		·Lubricant ·Mold releases
Propriedades físicas	Padrão	Valor		Unidade
Densidade	ISO 1183	1.39		g/cm³
Encolhimento flow	ISO 294	0.3		%
Encolhimento xflow	ISO 294	1.1		%
Absorção de água 2.00mm	ISO 62	5.7		%
Absorção de água após 24 horas em água	ISO 62	1.2		%
Absorção de humidade 2.00mm	ISO 62	1.8		%
Índice de viscosidade	ISO 307	157		cm³/g
Dureza	Padrão	Valor		Unidade
Dureza Rockwell M (escala)	ISO 2039	101
Comportamento mecânico	Padrão	Seco	Molhado	Unidade
Módulo de elasticidade	ISO 527	10000	W8000e	MPa
Resistência à tração pausa	ISO 527	200	140	MPa
Alongamento pausa	ISO 527	3.5	5	%
Rácio de peixe	Método interno	0.34	0.34
Módulo de fluência à tração 1hr	ISO 899		8000	MPa
Módulo de fluência à tração 1000hr	ISO 899		5500	MPa
Resistência à flexão	ISO 178	290	200	MPa
Módulo de flexão	ISO 178	9000	6000	MPa
Impacto com entalhe Izod 23℃	ISO 180	12	15	kJ/㎡
Impacto com entalhe Izod -30℃	ISO 180	10	10	kJ/㎡
Impacto com entalhe Izod -40℃	ISO 180	10	10	kJ/㎡
Impacto Izod sem entalhe 23℃	ISO 180	80	90	kJ/㎡
Impacto Izod sem entalhe -30℃	ISO 180	70	70	kJ/㎡
Ensaio de impacto Charpy com entalhe 23℃ 1eA	ISO 179	13	17	kJ/㎡
Ensaio de impacto Charpy com entalhe -30℃ 1eA	ISO 179	10	10	kJ/㎡
Ensaio de impacto Charpy com entalhe -40℃ 1eA	SO 179	10	10	kJ/㎡
Impacto Charpy sem entalhe 23℃	SO 179	85	100	kJ/㎡
Impacto Charpy sem entalhe -30℃	SO 179	70	75	kJ/㎡
Resistência à abrasão	ISO 4649	10		mm³
Resistência ao cisalhamento	ASTM D732	90		MPa
Resistência à compressão	ISO 604	240		MPa
Térmico	Padrão	Valor		Unidade
HDT 1.8MPa	ISO 75	252		℃
HDT 0.45MPa	ISO 75	261		℃
Temperatura de fusão 10℃/min	ISO 11357	262		℃
Temperatura de transição vítrea 10℃/min	ISO 11357	80		℃
CLE Flow	ISO 11359	1.8E-5		m/m/K
CLE xFlow	ISO 11359	8.3E-5		m/m/K
CLE xFlow -40.0~23℃	ISO 11359	6.5E-5		m/m/K
CLE xFlow 55~160℃	ISO 11359	1.4E-4		m/m/K
CLE Flow -40.0~23℃	ISO 11359	2.4E-5		m/m/K
CLE Flow 55~160℃	ISO 11359	1.3E-5		m/m/K
Coeficiente de condutividade térmica do material fundido	Método interno	0.22		W/(m·K)
Calor específico de fusão	Método interno	2210		J/(kg·K)
Calor específico sólido	Método interno	1330		J/(kg·K)
Propriedades elétricas	Padrão	Value		Unidade
Resistividade volumétrica	IEC 62631	1E+13		Ω·cm
Constante dielétrica 100Hz	IEC 62631-2-1	4.2
Constante dielétrica 1MHz	IEC 62631-2-1	4
Fator de dissipação 100Hz	IEC 62631-2-1	0.01
Fator de dissipação 1MHz	IEC 62631-2-1	0.015
CTI	IEC 60112	600		V
Inflamabilidade	Padrão	Valor		Unidade
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 0.71mm	UL94	HB
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 1.5mm	UL94	HB
Classificação de resistência ao fogo para todas as cores 3.0mm	UL94	HB
Índice de oxigénio limite	ISO 4589	24		%
Taxa de combustão 1.00mm	ISO 3795	28		mm/min
Propriedades da VDA	Padrão	Valor		Unidade
Emissão de compostos orgânicos	VDA 277	6		μg/g
Refração do valor F de embaciamento	ISO 6452	95		%
Condensado com valor G de nebulização	ISO 6452	0.3		mg
Odor	VDA 270	4.5		class
Moldagem por injeção	Padrão	Valor		Unidade
Temperatura seca		80		℃
Tempo de secagem		2~4		hr
Controlo do teor de água		≤0.2		%
Temperatura de fusão ideal		295		℃
Temperatura mínima de fusão		285		℃
Temperatura máxima de fusão		305		℃
Temperatura do molde		100		℃
Temperatura mínima do molde		70		℃
Temperatura máxima do molde		120		℃
Velocidade do parafuso		0.2		m/s
Pressão de retenção		50~100		MPa
Tempo de manutenção da pressão		3		s/mm
Temperatura de ejeção		210		℃