Celanese Zytel 70G33L PA66 | FV33
Atribución del material: material PA66 reforzado con fibra de vidrio al 33 %.
Proceso: moldeo por inyección.
Embalaje: 25 kg/bolsa.
Proceso: moldeo por inyección.
Embalaje: 25 kg/bolsa.
Celanese Zytel 70G33L FV PA66 Descripción
Zytel 70G33L NC010 es un gránulo de resina de poliamida 66 reforzada con un 33 % de fibra de vidrio (nailon 66) producido por Celanese Corporation. Contiene lubricantes y agentes desmoldeantes y presenta una gran resistencia mecánica, una excelente tenacidad, resistencia a altas temperaturas y propiedades eléctricas. Zytel 70G33L NC010 PA 66 se utiliza habitualmente en la industria automovilística, del mueble, de los electrodomésticos, de los productos deportivos y de la construcción.

⚠️Zytel 70G33L NC010 es un material de poliamida de color natural, como se muestra en la imagen de la izquierda. El color real del nailon 66 puede variar debido al lote, el origen y la luz.
El sufijo «NC010» indica que el producto es natural. Zytel 70G33L BK031 es un material de nailon negro. Si necesita materiales de nailon en otros colores, póngase en contacto con nosotros:
Celanese Zytel 70G33L FV33 PA66 Ventaja
- FV33 PA6.6 material. Zytel 70G33L NC010 contiene un 33 % de fibra de vidrio (FV33 PA 66), lo que le confiere una mayor rigidez, resistencia a altas temperaturas y resistencia que los materiales de poliamida convencionales.
- Mayor resistencia a altas temperaturas. En comparación con los materiales convencionales de nailon 66, presenta una mayor resistencia a las altas temperaturas. La temperatura de deformación térmica en un entorno de prueba de 1,8 MPa alcanza los 252 ℃, y la temperatura de fusión según la norma de prueba ISO 11359 es de 262 ℃, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos con altas temperaturas.
- Mayor resistencia mecánica. El nylon 66 Celanese Zytel 70G33L, reforzado con fibra de vidrio, ofrece una resistencia mecánica mejorada. Su módulo de elasticidad en seco alcanza los 10 000 MPa, su módulo de flexión alcanza los 9000 MPa y su resistencia al impacto sin muesca alcanza los 80 kJ/㎡ a 23 °C. El Zytel 70G33L PA66 es adecuado para aplicaciones que requieren una rigidez y una resistencia estructural estrictas.
- Buen rendimiento de procesamiento. La viscosidad del material Zytel 70G33L PA66 es de 157 cm³/g según la norma de ensayo ISO 307. Este material de nailon 66 de viscosidad media es adecuado para el moldeo por inyección, además contiene componentes lubricantes y agentes desmoldeantes que reducen los residuos de material en el molde y la adhesión entre el producto acabado y el molde, lo que facilita el desmoldeo del producto acabado.
- Mayor estabilidad dimensional. El material Zytel 70G33L PA66 tiene una estabilidad dimensional superior gracias a la adición de un refuerzo de fibra de vidrio del 33 %. La tasa de absorción de agua en agua durante 24 horas es solo del 1,2 %. y la tasa de absorción de humedad en el entorno de prueba de 2,00 mm es solo del 1,8 %, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con requisitos de alta precisión.
¿Por qué elegir Baiyou como proveedor de gránulos Celanese Zytel 70G33L PA66?
- Proveedor líder de gránulos de resina de poliamida 66 (resina PA 66) , 20+ años de experiencia en la fabricación de productos plásticos y la importación y exportación de materias primas químicas.
- Llegada más rápida, con almacenes en múltiples puertos.
- Hay 1000+ tipos de resinas disponibles., y hemos colaborado con grandes grupos petroquímicos durante 30+ años.
- Muestras gratuitas para pruebas de producción
- Precio al por mayor, Incluso una pieza de mercancía se basa en el precio al por mayor.
Atributos clave
| Celanese Zytel 70G33L PA66 | ||||
| Información sobre el producto | ||||
|---|---|---|---|---|
| Fabricante | Celanese corporation | |||
Part Marking Code | >PA66 material< | |||
| Color | ·Color natural ·Negro | |||
| Proceso | Moldeo por inyección de material de nailon 66 | |||
| Forma del material | ·Gránulos de nailon 66 | |||
| Retardante de llama | ·HB | |||
| Atributo del material | ·33 % reforzado con fibra de vidrio ·Grado de inyección | |||
| Especificación | ·NSF/ANSI/CAN 61 ·UL | |||
| Características | ·Lubricado | |||
| Aditivos | ·Lubricante ·Desmoldantes | |||
| Propiedades físicas | Estándar | Valor | Unidad | |
| Densidad | ISO 1183 | 1.39 | g/cm³ | |
| Contracción flow | ISO 294 | 0.3 | % | |
| Contracción xflow | ISO 294 | 1.1 | % | |
| Absorción de agua 2.00mm | ISO 62 | 5.7 | % | |
Absorción de agua 24hr in water | ISO 62 | 1.2 | % | |
| Absorción de humedad 2.00mm | ISO 62 | 1.8 | % | |
| Índice de viscosidad | ISO 307 | 157 | cm³/g | |
| Dureza | Estándar | Valor | Unidad | |
| Dureza Rockwell M (escala) | ISO 2039 | 101 | ||
| Comportamiento mecánico | Estándar | Seco | Húmedo | Unidad |
| Módulo de elasticidad | ISO 527 | 10000 | W8000e | MPa |
| Resistencia a la rotura por tracción | ISO 527 | 200 | 140 | MPa |
| Rotura por elongación | ISO 527 | 3.5 | 5 | % |
| Ratio de pescado | Método interno | 0.34 | 0.34 | |
| Módulo de fluencia a la tracción 1hr | ISO 899 | 8000 | MPa | |
| Módulo de fluencia a la tracción 1000hr | ISO 899 | 5500 | MPa | |
| Resistencia a la flexión | ISO 178 | 290 | 200 | MPa |
| Módulo de flexión | ISO 178 | 9000 | 6000 | MPa |
| Impacto con entalladura Izod 23℃ | ISO 180 | 12 | 15 | kJ/㎡ |
| Impacto con entalladura Izod -30℃ | ISO 180 | 10 | 10 | kJ/㎡ |
| Impacto con entalladura Izod -40℃ | ISO 180 | 10 | 10 | kJ/㎡ |
| Impacto Izod sin muesca 23℃ | ISO 180 | 80 | 90 | kJ/㎡ |
| Impacto Izod sin muesca -30℃ | ISO 180 | 70 | 70 | kJ/㎡ |
| Impacto con entalladura Charpy 23℃ 1eA | ISO 179 | 13 | 17 | kJ/㎡ |
| Impacto con entalladura Charpy -30℃ 1eA | ISO 179 | 10 | 10 | kJ/㎡ |
| Impacto con entalladura Charpy -40℃ 1eA | SO 179 | 10 | 10 | kJ/㎡ |
| Impacto Charpy sin entalla 23℃ | SO 179 | 85 | 100 | kJ/㎡ |
| Impacto Charpy sin entalla -30℃ | SO 179 | 70 | 75 | kJ/㎡ |
| Resistencia a la abrasión | ISO 4649 | 10 | mm³ | |
| Resistencia al cizallamiento | ASTM D732 | 90 | MPa | |
| Resistencia a la compresión | ISO 604 | 240 | MPa | |
| Térmico | Estándar | Valor | Unidad | |
Temperatura de deflexión térmica 1.8MPa | ISO 75 | 252 | ℃ | |
| Temperatura de deflexión térmica 0.45MPa | ISO 75 | 261 | ℃ | |
Temperatura de fusión 10℃/min | ISO 11357 | 262 | ℃ | |
| Temperatura de transición vítrea 10℃/min | ISO 11357 | 80 | ℃ | |
CLE Flow | ISO 11359 | 1.8E-5 | m/m/K | |
| CLE xFlow | ISO 11359 | 8.3E-5 | m/m/K | |
| CLE xFlow -40.0~23℃ | ISO 11359 | 6.5E-5 | m/m/K | |
| CLE xFlow 55~160℃ | ISO 11359 | 1.4E-4 | m/m/K | |
| CLE Flow -40.0~23℃ | ISO 11359 | 2.4E-5 | m/m/K | |
| CLE Flow 55~160℃ | ISO 11359 | 1.3E-5 | m/m/K | |
| Coeficiente de conductividad térmica en estado fundido | Método interno | 0.22 | W/(m·K) | |
| Calor específico de fusión | Método interno | 2210 | J/(kg·K) | |
| Calor específico sólido | Método interno | 1330 | J/(kg·K) | |
| Propiedades eléctricas | Estándar | Valor | Unidad | |
| Resistividad volumétrica | IEC 62631 | 1E+13 | Ω·cm | |
| Constante dieléctrica 100Hz | IEC 62631-2-1 | 4.2 | ||
| Constante dieléctrica 1MHz | IEC 62631-2-1 | 4 | ||
| Factor de disipación 100Hz | IEC 62631-2-1 | 0.01 | ||
| Factor de disipación 1MHz | IEC 62631-2-1 | 0.015 | ||
| CTI | IEC 60112 | 600 | V | |
| Inflamabilidad | Estándar | Valor | Unidad | |
Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 0.71mm | UL94 | HB | ||
| Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 1.5mm | UL94 | HB | ||
| Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 3.0mm | UL94 | HB | ||
| Índice de oxígeno limitante | ISO 4589 | 24 | % | |
| Velocidad de combustión 1.00mm | ISO 3795 | 28 | mm/min | |
| Propiedades VDA | Estándar | Valor | Unidad | |
| Emisión de compuestos orgánicos | VDA 277 | 6 | μg/g | |
| Refracción del valor F de neblina | ISO 6452 | 95 | % | |
| Condensado con valor G de neblina | ISO 6452 | 0.3 | mg | |
| Olor | VDA 270 | 4.5 | class | |
| Moldeo por inyección | Estándar | Valor | Unidad | |
| Temperatura seca | 80 | ℃ | ||
| Tiempo de secado | 2~4 | hr | ||
| Control del contenido de agua | ≤0.2 | % | ||
| Temperatura óptima de fusión | 295 | ℃ | ||
| Temperatura mínima de fusión | 285 | ℃ | ||
| Temperatura máxima de fusión | 305 | ℃ | ||
| Temperatura del molde | 100 | ℃ | ||
| Temperatura mínima del molde | 70 | ℃ | ||
| Temperatura máxima del molde | 120 | ℃ | ||
| Velocidad del tornillo | 0.2 | m/s | ||
| Presión de retención | 50~100 | MPa | ||
| Tiempo de mantenimiento de la presión | 3 | s/mm | ||
| Temperatura de expulsión | 210 | ℃ | ||
⚠️La ficha técnica (TDS) del material de nylon 66 Celanese Zytel 70G33L NC010 de Celanese. Si hay diferencias, consulte el sitio web oficial de Celanese.
Socios
Hemos establecido relaciones a largo plazo con 80+ empresas de renombre en todo el mundo. |

Almacén y envíos

Consultor con 20+ años de experiencia y una cadena de suministro de 1000+ materias primas plásticas en China. |
| Cantidad (toneladas) | 1-100 | 100-300 | >300 |
| Plazo de entrega (días) | 7-10 | 10-15 | A negociar |





















