Covestro Makrolon 2405 PC
Atributo do material: ·Alta liquidez·Alta transmissão·Desmoldagem
Processo: Moldagem por injeção
Índice de fusão (MFI): 20 g/10 min (a 300 ℃ 1,2 kg)
Embalagem: 25 kg/saco
Processo: Moldagem por injeção
Índice de fusão (MFI): 20 g/10 min (a 300 ℃ 1,2 kg)
Embalagem: 25 kg/saco
Covestro Makrolon 2405 PC pellet Descrição
Makrolon 2405 é um pellet de resina de policarbonato (material PC) fabricado pela Covestro AG. Com um índice de fusão de 20 g/10 min (300 °C, 1,2 kg), apresenta baixa viscosidade e excelentes propriedades de desmoldagem. É adequado para a produção de abajures, caixas transparentes para equipamentos e uma ampla gama de outras aplicações. Disponível em várias cores, incluindo PC transparente, PC preto e PC translúcido.
Covestro Makrolon 2405 PC Vantagem
- Excelentes propriedades mecânicas, Como principal produto de resina de policarbonato da Covestro, o Makrolon 2405 apresenta uma resistência à flexão de 97 MPa a 2,0 mm/min em condições de teste, demonstrando excelente rigidez e resistência. Com um nível de opacidade de apenas 0,8% a 3000 μm, proporciona alta transparência nos produtos acabados e oferece uma ampla gama de aplicações.
- Excelente usinabilidade. O Makrolon 2405 PC apresenta um índice de fusão de 20 g/10 min a 300 °C num ambiente de teste de 1,2 kg. A sua elevada taxa de fluxo de fusão e baixa viscosidade tornam-no adequado para processos de moldagem por injeção. Além disso, este material incorpora agentes desmoldantes para minimizar os resíduos nos moldes, facilitando o processamento eficiente do produto.
- Estão disponíveis várias cores. O material PC Makrolon 2405 da Covestro está disponível em várias cores para atender às suas necessidades de fabricação. Além das opções transparentes padrão, oferecemos variantes translúcidas e pretas. Para pedidos de cores personalizadas, entre em contacto connosco.
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Atributos principais
| Covestro Makrolon 2405 PC | |||
| Informações sobre o produto | |||
| Fabricante | Covestro AG | ||
| Outros certificados | MSDS | ||
| Part Marking Code | >PC material< | ||
| Cor | ·Transparente ·Opaco | ||
| Forma do material | PC Pellets | ||
| Processo | Moldagem por injeção | ||
| Retardador de chamas | ·HB ·V-2 | ||
| Viscosidade | Baixa viscosidade | ||
| Características | ·Boa liberação do molde ·Grau para uso geral | ||
| Aditivos | Desmoldantes | ||
| Propriedades físicas | Padrão | Valor | Unidade |
| Densidade | ISO 1183 | 1200 | kg/m³ |
Encolhimento flow 60*60*2mm 50MPa | ISO 294 | 0.65 | % |
| Encolhimento xflow 60*60*2mm 50MPa | ISO 294 | 0.7 | % |
| Encolhimento flow | ISO 2577 | 0.5~0.7 | % |
| Encolhimento xflow | ISO 2577 | 0.5~0.7 | % |
| Absorção de água 23 ℃ saturação em água | ISO 62 | 0.30 | % |
| Absorção de água 23 ℃ 50RH equilíbrio | ISO 62 | 0.12 | % |
| Índice de fusão 300°C 1.2kg | ISO 1133 | 19 | cm³/10min |
| Índice de fusão 300°C 1.2kg | ISO 1133 | 20 | g/10min |
| Pellets de densidade aparente | ISO 60 | 660 | kg/m³ |
| Transmissão de vapor de água 23℃ 85RH 100μm | ISO 15106 | 15 | g/㎡/24hr |
| Transmissão de oxigénio 100μm | ISO 2256 | 700 | cm³/(㎡·24hr·bar) |
| Transmissão de oxigénio 25.4μm | ISO 2256 | 3150 | cm³/(㎡·24hr·bar) |
| Transmissão de azoto 100μm | ISO 2556 | 130 | cm³/(㎡·24hr·bar) |
| Transmissão de azoto 25.4μm | ISO 2556 | 630 | cm³/(㎡·24hr·bar) |
| Transmissão de dióxido de carbono 100μm | ISO 2556 | 4000 | cm³/(㎡·24hr·bar) |
| Transmissão de dióxido de carbono 25.4μm | ISO 2556 | 18900 | cm³/(㎡·24hr·bar) |
| Dureza | Padrão | Valor | Unidade |
| Dureza por indentação com esfera | ISO 2039 | 115 | N/m㎡ |
| Comportamento mecânico | Padrão | Valor | Unidade |
| Módulo de elasticidade 1mm/min | ISO 527 | 2400 | MPa |
| Resistência à tração Rendimento 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa |
| Resistência à tração 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa |
| Aumento do comprimento 50mm/min | ISO 527 | 6.0 | % |
| Ruptura por alongamento 50mm/min | ISO 527 | 50 | % |
| Módulo de deformação por tração 1hr | ISO 899 | 2200 | MPa |
| Módulo de deformação por tração 1000hr | ISO 899 | 1900 | MPa |
| Resistência à flexão 2.0mm/min | ISO 178 | 97 | MPa |
| Resistência à flexão 3,5% de deformação 2,0 mm/min | ISO 178 | 73 | MPa |
| Módulo de flexão 2.0mm/min | ISO 178 | 2350 | MPa |
| Deformação por flexão 2.0mm/min | ISO 178 | 7.1 | % |
| Impacto com entalhe Izod 23℃ 3.0mm | ISO 178 | 65 | kJ/㎡ |
| Impacto com entalhe Izod -30℃ 3.0mm | ISO 178 | 14 | kJ/㎡ |
| Impacto com entalhe Charpy 23℃ 3.0mm | ISO 179 | 65 | kJ/㎡ |
| Impacto com entalhe Charpy -30℃ 3.0mm | ISO 179 | 14 | kJ/㎡ |
| Impacto Charpy sem entalhe 23℃ | ISO 179 | NB | kJ/㎡ |
| Impacto Charpy sem entalhe -30℃ | ISO 179 | NB | kJ/㎡ |
| Impacto Charpy sem entalhe -60℃ | ISO 179 | NB | kJ/㎡ |
| Força máxima de resistência à perfuração 23℃ | ISO 6603 | 5100 | N |
| Força máxima de resistência à perfuração -30℃ | ISO 6603 | 6000 | N |
| Resistência à perfuração 23℃ | ISO 6603 | 55 | J |
| Resistência à perfuração -30℃ | ISO 6603 | 65 | J |
| Desempenho ótico | Padrão | Valor | Unidade |
| Transmitância 1000.00μm | ISO 13468 | 89 | % |
| Transmitância 2000.00μm | ISO 13468 | 89 | % |
| Transmitância 3000.00μm | ISO 13468 | 88 | % |
| Transmitância 4000.00μm | ISO 13468 | 87 | % |
| Névoa 3000.00μm | ISO 14782 | 0.8 | % |
| Índice de refração | ISO 489 | 1.585 | |
| Térmico | Padrão | Valor | Unidade |
| Temperatura de deflexão térmica 1.8MPa | ISO 75 | 124 | ℃ |
| Temperatura de deflexão térmica 0.45MPa | ISO 75 | 137 | ℃ |
| Temperatura de amolecimento Vicat 50℃/hr 50N | ISO 306 | 145 | ℃ |
| Temperatura de amolecimento Vicat 120℃/hr 50N | ISO 306 | 146 | ℃ |
| Temperatura de transição vítrea 10℃/min | ISO 11357 | 144 | ℃ |
| CLE flow 23~55℃ | ISO 11359 | 6.5E-5 | m/m/K |
| CLE xflow 23~55℃ | ISO 11359 | 6.5E-5 | m/m/K |
| Coeficiente de condutividade térmica 23℃ fluxo cruzado 50RH | ISO 8302 | 0.20 | W/(m·K) |
| Ponto de inflamação | ASTM D1929 | 480 | ℃ |
| Ponto de ignição | ASTM D1929 | 550 | ℃ |
| Propriedades elétricas | Padrão | Valor | Unidade |
| Resistividade volumétrica | IEC 60093 | 1E+14 | Ω.m |
| Rigidez dielétrica 1.0mm | IEC 60243 | 34 | KV/mm |
| Inflamabilidade | Padrão | Valor | Unidade |
| Classificação de inflamabilidade em todas as cores 0.36mm | UL94 | V-2 | |
| Classificação de inflamabilidade em todas as cores 0.75mm | UL94 | V-2 | |
| Classificação de inflamabilidade em todas as cores 1.5~2.6mm | UL94 | V-2 | |
| Classificação de inflamabilidade em todas as cores 2.7mm | UL94 | HB | |
| Classificação de inflamabilidade em todas as cores 3.0mm | UL94 | HB | |
| Classificação de inflamabilidade em todas as cores 6.0mm | UL94 | HB | |
| Método do índice de oxigénio limitante A | ISO 4589 | 27 | % |
| Classificação de combustão ≥ 1.0mm | ISO 3795 | Aprovado | |
| Moldagem por injeção | Padrão | Valor | Unidade |
| Tempo de secagem | 2~3 | hr | |
| Temperatura seca | 120 | ℃ | |
| Controlo do teor de água | ≤0.02 | % | |
| Zone1 temperaturas | 250~260 | ℃ | |
| Zone2 temperaturas | 270~280 | ℃ | |
| Zone3 temperaturas | 280~290 | ℃ | |
| Temperatura do bico | 290~300 | ℃ | |
| Temperatura de fusão | 280~320 | ℃ | |
| Temperatura ideal de fusão | 300 | ℃ | |
| Temperatura do molde | 80~120 | ℃ | |
| Velocidade do parafuso | 0.05~0.2 | m/s | |
| Tamanho do cilindro | 30~70 | % | |
| Contrapressão | 50~150 | bar | |
| Pressão de retenção | 50~75 | % | |
| Profundidade da abertura | 0.025~0.075 | mm | |
⚠️A ficha técnica (TDS) da resina de policarbonato Covestro Makrolon 2405 (material PC) da Covestro AG. Em caso de diferenças, consulte o site oficial da Covestro.
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| Quantidade (toneladas) | 1-100 | 100-300 | >300 |
| Prazo de entrega (dias) | 7-10 | 10-15 | A negociar |

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