Celanese Hytrel 6356 ТЭП
Celanese Hytrel 6356 TPC пеллеты Описание
Hytrel 6456 — это термопластичный сополиэфирный эластомер общего назначения (Материал ТЭП) производится компанией Celanese Corporation. Этот материал сочетает в себе эластичность резины и высокую прочность инженерных пластиков, обладая превосходной эластичностью, морозостойкостью, химической стойкостью и усталостной прочностью. Он широко применяется в производстве высококачественной продукции, такой как оболочки кабелей, уплотнители, конвейерные ленты и зубчатые колеса.
Celanese Hytrel 6356 ТЭП Преимущество
- Устойчивость к низким температурам, Термопластичный сополиэфирный эластомер Celanese Hytrel 6456 обладает исключительной эластичностью и демонстрирует ударную вязкость по Шарпи с надрезом до 120 кДж/м² при температуре испытания 23 °C. Even at extreme low temperatures of -40°C, it maintains a strength of 15 kJ/m², retaining good flexibility and elasticity, making it suitable for applications requiring low-temperature performance.
- Исключительная несущая способность, Будучи высокоэффективным эластомером, стандартный модуль ползучести при растяжении материала Celanese 6456 TPC через 1000 часов составляет 182 МПа, что свидетельствует об умеренной несущей способности, но он значительно превосходит материалы ТПЭ и TPU, благодаря чему подходит для производства уплотнений и зубчатых колес, требующих высокой несущей способности.
- Превосходный внешний вид и характеристики. Материал Celanese 6356 TPC содержит стабилизаторы цвета, которые эффективно минимизируют выцветание и ухудшение эксплуатационных характеристик, вызванные технологической обработкой и длительным использованием на открытом воздухе, тем самым продлевая срок службы изделия.
Почему стоит выбрать компанию «Байю» в качестве поставщика гранул Celanese Hytrel 6356 TPEE?
- Ведущий поставщик гранул термопластичных полиолефинов (материал ТЭП) , 20+ лет опыта в производстве изделий из пластмасс, а также в импорте и экспорте химического сырья
- Самое быстрое доставка, благодаря наличию складов в нескольких портах
- В ассортименте представлено 1 000+ видов смол, и мы сотрудничаем с крупными нефтехимическими концернами уже 30+ лет
- Бесплатные образцы для производственных испытаний
- Оптовая цена, даже стоимость товара рассчитывается на основе оптовой цены
Основные характеристики
| Celanese Hytrel 6356 TPEE | |||
| Информация о продукте | |||
Производитель | Celanese corporation | ||
Другие сертификаты | MSDS | ||
Part Marking Code | >TPEE материал< | ||
Цвет | Естественный цвет | ||
Форма материала | TPEE Гранулы | ||
Процесс | ·Литье под давлением ·Экструзионное формование | ||
Добавки | Стабилизатор, предотвращающий обесцвечивание | ||
Заявка | ·Шланги и трубки ·Оправки ·Провода и кабели ·Пленка ·Профили ·Уплотнения ·Зубчатые колеса ·Звездочки·Топливные баки ·Контейнеры с высокой газо- и жидконепроницаемостью | ||
| Физические свойства | Стандартный | Значение | Единица |
Расход расплава 230℃ 2.16kg | ISO 1133 | 8.5 | cm³/10min |
| Расход расплава 230℃ 2.16kg | ISO 1133 | 9 | g/10min |
| Усадка формы, параллельный | ISO 294 | 1.5 | % |
| Усадка формы, нормальный | ISO 294 | 1.5 | % |
| Поглощение влаги, 2mm | ISO 62 | 0.2 | % |
| Водопоглощение, 2mm | ISO 62 | 0.6 | % |
| Поглощение влаги, погружение на 24 часа | ISO 62 | 0.5 | % |
| Плотность | ISO 1183 | 1220 | kg/m³ |
| Плотность расплава | 1060 | kg/m³ | |
| Твёрдость | Стандартный | Значение | Единица |
| Берег Твёрдость 15s | ISO 868 | 57 | |
| Максимальная твердость по Шору | ISO 868 | 63 | |
| Механические свойства | Стандартный | Значение | Единица |
| Модуль упругости | ISO 527 | 280 | MPa |
| Урожайность стресс | ISO 527 | 20 | MPa |
| Урожайность напряжение | ISO 527 | 31 | % |
| Напряжение при деформации 5 % | ISO 527 | 12 | MPa |
| Напряжение при деформации 10 % | ISO 527 | 15 | MPa |
| Напряжение при деформации 50 % | ISO 527 | 18.8 | MPa |
| Напряжение при деформации 100 % | ISO 527 | 19 | MPa |
| Стрессво время перерыва | ISO 527 | 43 | MPa |
Номинальная деформация во время перерыва | ISO 527 | 500 | % |
| Напряжение во время перерыва | ISO 527 | 300 | % |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 290 | MPa |
Модуль ползучести при растяжении, 1h | ISO 899 | 248 | MPa |
Модуль ползучести при растяжении, 1000h | ISO 899 | 182 | MPa |
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, 23℃ | ISO 179 | 120 | kJ/㎡ |
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30℃ | ISO 179 | 25 | kJ/㎡ |
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -40℃ | ISO 179 | 15 | kJ/㎡ |
Ударная вязкость при растяжении с надрезом, 23℃ | ISO 8256 | 300 | kJ/㎡ |
Ударная вязкость по методу Изода, 23℃ | ISO 180 | 81 | kJ/㎡ |
Ударная вязкость по методу Изода, -40℃ | ISO 180 | 19 | kJ/㎡ |
| Коэффициент Пуассона | 0.48 | ||
| Температура Бриттленса | ISO 974 | -96 | ℃ |
| Прочность на разрыв, параллельный | ISO 34 | 158 | kN/m |
| Прочность на разрыв, параллельный | ISO 34 | 145 | kN/m |
| Устойчивость к истиранию | ISO 4649 | 110 | mm³ |
| Термический | Стандартный | Значение | Единица |
| Температура плавления 10℃/min | ISO 11357 | 210 | °C |
| Температура стеклования, 10℃/min | ISO 11357 | -5 | °C |
Температура прогиба под нагрузкой, 1.8MPa | ISO 75 | 45 | °C |
Температура прогиба под нагрузкой, 0.45MPa | ISO 75 | 80 | °C |
Температура размягчения по Викату, 50℃/h 50N | ISO 306 | 100 | °C |
Температура размягчения по Викату, 50℃/h 10N | ISO 306 | 195 | °C |
| Коэффициент линейного теплового расширения, параллельный ,-40~23℃ | ISO 11359 | 160 | E-6/K |
| Коэффициент линейного теплового расширения, параллельный | ISO 11359 | 190 | E-6/K |
| CLTE, параллельный 23~55℃ (73-130F) | ASTM E 831 | 190 | E-6/K |
| Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный, -40~23℃ | ISO 11359 | 150 | E-6/K |
| Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный, | ISO 11359 | 176 | E-6/K |
| Коэффициент линейного теплового расширения, нормальный, (73-130F) | ASTM E 831 | 170 | E-6/K |
| Теплопроводность расплава | ISO 22007-2 | 0.15 | W/(m K) |
| Eff. thermal diffusivity | 5.44E-8 | ㎡/s | |
| Удельная теплоемкость расплава | 2150 | J/(kg K) | |
| RTI, электрический, 1.5mm | UL 746B | 85 | ℃ |
| RTI, электрический, 3mm | UL 746B | 85 | ℃ |
| RTI, влияние, 1.5mm | UL 746B | 85 | ℃ |
| RTI, влияние, 3mm | UL 746B | 85 | ℃ |
| RTI, сила, 1.5mm | UL 746B | 75 | ℃ |
| RTI, сила, 3mm | UL 746B | 80 | ℃ |
| TGA curve | ISO 11359 | available | |
| Воспламеняемость | Стандартный | Значение | Единица |
| Поведение при горении при номинальной толщине 1,5 мм | IEC 60695 | HB | |
| Поведение при горении при толщине 3,0 мм | IEC 60695 | HB | |
| Кислородный индекс | ISO 4589 | 21 | % |
FMVSS Class | ISO 3795 (FMVSS 302) | SE | |
| Электрические свойства | Стандартный | Значение | Единица |
| Относительная диэлектрическая проницаемость,100 Hz | IEC 62631 | 4.6 | |
| Относительная диэлектрическая проницаемость,1m Hz | IEC 62631 | 4.1 | |
Коэффициент рассеивания, 100 Hz | IEC 62631 | 120 | E-4 |
Коэффициент рассеивания, 1M Hz | IEC 62631 | 120 | E-4 |
| Объёмное удельное сопротивление | IEC 62631 | 8E11 | Ohm.m |
| Удельное сопротивление поверхности | IEC 62631 | 1E15 | Ohm |
| Диэлектрическая прочность | IEC 60243 | 20 | kV/mm |
| Свойства VDA | Стандартный | Значение | Единица |
| Выбросы органических соединений | VDA 277 | 2.5 | μgC/g |
| Запотевание, коэффициент G (конденсат) | ISO 6452 | 0.1 | mg |
| Руководство по литьевому формованию | Стандартный | Значение | Единица |
| Оптимальная температура плавления | ASTM D1525 | 240 | °C |
| Минимальная температура плавления | ASTM D1525 | 235 | °C |
| Максимальная температура плавления | ASTM D1525 | 260 | °C |
| Оптимальная температура пресс-формы | ASTM D1525 | 45 | °C |
| Минимальная температура формы | ASTM D1525 | 45 | °C |
| Максимальная температура формы | ASTM D1525 | 55 | °C |
| Температура сушки | ASTM D1525 | 100 | °C |
| Время высыхания | ASTM D1525 | 2-3 | h |
| Содержание влаги в сырье — оптимальное | ASTM D1525 | 0.04 | % |
| Обработка данных о влажности | ASTM D1525 | 0.08 | % |
⚠️Технический паспорт (TDS) термопластичного полиуретанового эластомера (TPEE) Celanese Hytrel 6356 производства корпорации Celanese; в случае расхождений просьба обращаться к официальному сайту компании Celanese.
Партнеры
Мы наладили долгосрочные отношения с более чем 80 известными компаниями по всему миру |

Склад и доставка
Консультант с более чем 20-летним опытом работы с цепочкой поставок, включающей 1000+ видов пластикового сырья в Китае. |
Количество (тонн) | 1-100 | 100-300 | >300 |
Срок выполнения заказа (дней) | 7-10 | 10-15 | По договоренности |

Best Selling Product



















