Sabic Lexan 121R-111 PC
Aplicação: Peças complexas; Peças pequenas
Índice de fluidez: 21 cm³ / 10 min (300 °C, 2,16 kg)
Aditivos: Desmoldante
Índice de fluidez: 21 cm³ / 10 min (300 °C, 2,16 kg)
Aditivos: Desmoldante
Sabic Lexan 121R-111 PC Description
O Lexan 121R é um material de policarbonato (PC) polivalente fabricado pela Saudi Basic Industries Corporation. Apresenta um MVR de 21, caracteriza-se por uma baixa viscosidade e elevada fluidez e contém um agente desmoldante para garantir um processamento fácil.
⚠️O Sabic 121R PC está disponível numa variedade de cores; o Sabic Lexan 121R-111 é transparente natural e não contém ingredientes que bloqueiem os raios UV. Se for necessária proteção contra os raios UV, por favor, tenha em consideração Sabic 123R. Entre em contacto connosco para saber mais sobre outras cores.
Sabic Lexan 121R-111 PC Vantagem
- PC de alta liquidez, O Sabic Lexan 121R apresenta um índice de fluxo de massa fundida (MVR) de 21 cm³/10 min a 300 °C e 2,16 kg[1], o que representa um caudal moderadamente elevado. É adequado para a produção de peças de paredes finas e de formas complexas. Além disso, o material contém um agente desmoldante, o que facilita a desmoldagem suave das peças.
- Propriedades mecânicas equilibradas. O Sabic 121R PC apresenta um módulo de elasticidade de 2350 MPa e uma resistência ao impacto com entalhe Charpy de 35 kJ/m² a 23 °C, oferecendo elevada resistência mecânica e resistência ao impacto; A temperatura de deflexão térmica a 0,45 MPa atinge os 133 °C, demonstrando uma excelente resistência ao calor. O material Sabic 121R PC apresenta propriedades mecânicas equilibradas, tornando-o adequado para utilização em diversas aplicações.
- Boa ótica. O PC transparente Sabic 121R apresenta uma transmitância de 88–90 % com uma espessura de ensaio de 2540 μm e uma opacidade de apenas 0,8 %. Graças às suas excelentes propriedades visuais, é ideal para aplicações que exigem elevada transparência.
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Principais características
| SABIC PC Lexan 123R-111 | |||
| Informações sobre o produto | |||
| Fabricante | Saudi Basic Industry Corporation | ||
| Outros certificados | MSDS | ||
| Part Marking Code | >PC material< | ||
| Color | Policarbonato transparente | ||
| Forma do material | PC Pellets | ||
| Processo | Moldagem por injeção | ||
| Características | ·Alta fluidez · Contém agente desmoldante | ||
| Aditivos | Desmoldagem | ||
| Propriedades físicas | Padrão | Valor | Unidade |
| Densidade | ISO 1183 | 1200 | kg/m³ |
| Taxa de fluxo de fusão, MVR a 300 °C/1,2 kg | ISO 1133 | 21 | cm³/10min |
| Contração do molde na barra de tração, fluxo | SABIC MÉTODO | 0.5-0.7 | % |
| Absorção de humidade 23℃ 50% RH | ISO 62 | 0.15 | % |
| Absorção de água: 23 % de saturação | ISO 62 | 0.35 | % |
| Comportamento mecânico | Padrão | Valor | Unidade |
| Tensão de tração, rendimento, 50 mm/min | ISO 527 | 63 | MPa |
| Tensão de tração, pausa, 50 mm/min | ISO 527 | 65 | MPa |
| Deformação por tração, rendimento, 50 mm/min | ISO 527 | 6 | % |
| Deformação por tração, pausa, 50 mm/min | ISO 527 | 100 | % |
| Módulo de elasticidade,1 mm/min | ISO 527 | 2350 | MPa |
| Tensão de flexão,rendimento, 2 mm/min | ISO 178 | 90 | MPa |
| Módulo de flexão, 2 mm/min | ISO 178 | 2300 | MPa |
| Dureza por penetração com esfera, H358 /30 | ISO 2039-1 | 95 | MPa |
| Impacto | Padrão | Valor | Unidade |
| Impacto Izod, sem entalhe 80*10*3 +23℃ | ISO 180/1U | NB | kJ/㎡ |
| Impacto Izod, sem entalhe 80*10*3 -30℃ | ISO 180/1U | NB | kJ/㎡ |
| Impacto Izod com entalhe 80*10*3 +23℃ | ISO 180/1A | 65 | kJ/㎡ |
| Impacto Izod com entalhe 80*10*3 -30℃ | ISO 180/1A | 11 | kJ/㎡ |
| Charpy 23℃, V-notch Edgwe 80*10*3 sp=62mm | ISO 179/1eA | 65 | kJ/㎡ |
| Charpy -30℃, V-notch Edgwe 80*10*3 sp=62mm | ISO 179/1eA | 12 | kJ/㎡ |
| Charpy 23℃, unnotch Edgwe 80*10*3 sp=62mm | ISO 179/1eA | NB | kJ/㎡ |
| Charpy -30℃, unnotch Edgwe 80*10*3 sp=62mm | ISO 179/1eA | NB | kJ/㎡ |
| Resistência ao impacto Charpy, com entalhe, 23℃ | ISO 179/2C | 35 | kJ/㎡ |
| Térmico | Padrão | Valor | Unidade |
| Temperatura de amolecimento Vicat, rate B/50 | ISO 306 | 140 | °C |
| Temperatura de amolecimento Vicat, rate B/120 | ISO 306 | 141 | °C |
| Condutividade térmica | ISO 8302 | 0.2 | W/m·℃ |
| CTE, 23℃ to 80℃, xflow | ISO 11359-2 | 7.0E-05 | 1/℃ |
| Ensaio de pressão com esfera, 125℃ +/- 2℃ | IEC 60695-10-2 | Passed | |
HDT/Be, 0.45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | ISO 75/Be | 133 | ℃ |
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | ISO 75/Ae | 122 | ℃ |
| Índice de temperatura relativa, elétrico | UL746B | 130 | ℃ |
| Índice de temperatura relativa, mecânica com impacto | UL746B | 125 | ℃ |
| Índice de temperatura relativa, mecânica com impacto | UL746B | 125 | ℃ |
| Elétrica | Padrão | Valor | Unidade |
| Resistividade volumétrica | IEC 60093 | >1.E+15 | Ω.cm |
| Resistividade superficial, ROA | IEC 60093 | >1.E+15 | Ω |
| Rigidez dielétrica, em óleo, 0.8mm | IEC 60243-1 | 35 | kV/mm |
| Rigidez dielétrica, em óleo, 1.6mm | IEC 60243-1 | 27 | kV/mm |
| Rigidez dielétrica, em óleo, 3.2mm | IEC 60243-1 | 17 | kV/mm |
| Permitividade relativa,1 MHz | IEC 60250 | 2.7 | |
| Fator de dissipação, 50 / 60 Hz | IEC 60250 | 0.001 | |
| Fator de dissipação, 1 MHz | IEC 60250 | 0.01 | |
| Permitividade relativa,50 / 60 Hz | IEC 60250 | 2.7 | |
| Retardador de chamas | Padrão | Valor | Unidade |
| UL reconhecido, 94HB Classificação de resistência ao fogo | UL 94 | 0.7 | mm |
| UL reconhecido, 94HB Classificação de classe de chama – 2.º valor | UL 94 | 3 | mm |
| Índice de inflamabilidade por fio incandescente a 850 °C, cumpre os requisitos | IEC 60695-2-12 | 1 | mm |
| Índice de oxigénio (LOI) | ISO 4589 | 25 | % |
| Ótico | Padrão | Valor | Unidade |
| Transmissão de luz, 2.54mm | ASTM D1003 | 88-90 | % |
| Névoa, 2.54mm | ASTM D1003 | <0.8 | % |
| Índice de refracção | ISO 489 | 1.586 | |
| Orientações sobre moldagem por injeção | Padrão | Valor | Unidade |
| Temperatura de secagem | 120 | ℃ | |
| Tempo de secagem | 2-4 | hrs | |
| Teor máximo de humidade | 0.02 | % | |
| Temperatura de fusão | 280-300 | ℃ | |
| Temperatura do bico | 270-290 | ℃ | |
| Frente - Temperatura da Zona 3 | 280-300 | ℃ | |
| Meio - Temperatura da Zona 2 | 280-300 | ℃ | |
| Traseira- Temperatura da Zona 2 | 260-280 | ℃ | |
| Temperatura da tremonha | 60-80 | ℃ | |
| Temperatura do molde | 80-100 | ℃ | |
⚠️A ficha técnica (TDS) do material de policarbonato Sabic Lexan 121R da indústria de base saudita; caso existam diferenças, consulte o site oficial da Sabic.
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Armazém e envios
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| Quantidade (toneladas) | 1-100 | 100-300 | >300 |
| Prazo de entrega (dias) | 7-10 | 10-15 | A negociar |

Referências e notas
- Sabic,"Sabic Lexan 121R technical data sheet", Saudi basic industry, 11/06/2026



















