Dupont Delrin 100P NC010 ПOM
Индекс текучести расплава (MFI): 2,5 г/10 мин (при 190 ℃, 2,16 кг)
Упаковка: 25 кг/мешок
Технология производства: литье под давлением / экструзия
Вязкость: высокая вязкость
Упаковка: 25 кг/мешок
Технология производства: литье под давлением / экструзия
Вязкость: высокая вязкость
Dupont Delrin 100P NC010 ПOM Описание
Delrin 100P — это гранулы гомополимера ацеталя общего назначения, производимые компанией Dupont Performance Polymers, также известные как «POM-H». Они обладают превосходной прочностью и вязкостью по сравнению с сополимерами ацеталя. Его индекс текучести составляет 2,5 г/10 мин (при 190 °C, 2,16 кг). Подходит для применений, требующих высокой износостойкости и смазки, таких как производство зубчатых колес, подшипников и клапанов.

Мы предлагаем стандартный полиоксиметилен (ПOM) DuPont Delrin 100P в двух цветах: Delrin 100P NC010 — белый ПOM , как показано на изображении справа, напоминающий белый эллипсоид; и Delrin 100P BK602 — черный непрозрачный ПOM.
Если вам нужен материал ПOM нестандартного цвета, пожалуйста, свяжитесь с нами.👉+86 15837933829
DuPont 100P Delrin ПOM Преимущество
- Повышенная механическая прочность, DuPont Delrin 100P производится методом гомополимеризации (POM-H). По сравнению с традиционным сополимеризованным формальдегидом (POM-C) он обладает более высокой жесткостью и износостойкостью: модуль упругости при растяжении составляет 2 900 МПа, а модуль ползучести при растяжении в течение 1 часа — 2 700 МПа, что делает его более подходящим для применения в условиях постоянного трения и высокоинтенсивных ударов.
- Повышенная вязкость и ударная прочность. По сравнению с другими марками Delrin ПOM той же серии Delrin 100P отличается более высокой молекулярной массой, что обеспечивает ему ударную вязкость по Изоду с надрезом на уровне 14 кДж/м² при температуре 23 °C. Это придает ему большую прочность и ударопрочность, благодаря чему он подходит для изготовления автомобильных шестерен и механизмов дверных замков, подвергающихся высоким нагрузкам.
| Dupont Delrin 100P | DupontDelrin 500P | Единица | |
|---|---|---|---|
| Предел текучести | 72 | 70 | MPa |
| Номинальная деформация при разрыве | 45 | 30 | % |
| Ударная вязкость по методу Изода с надрезом, 23℃ | 14 | 9 | kJ/㎡ |
| Ударная вязкость по методу Изода с надрезом, 23℃ | 12 | 8 | kJ/㎡ |
| Твёрдость по шкале Роквелла, шкала R | 88 | 92 |
- Хорошая обрабатываемость. Материал Dupont Delrin 100P NC010 ПOM имеет показатель объёма расплава (MVR) всего 2,1 см³/10 мин при температуре 190 °C и нагрузке 2,16 кг. Несмотря на то, что низкий показатель объёма расплава затрудняет его переработку, в состав материала входят антиадгезивы и смазочные вещества, которые облегчают процесс переработки.
Почему стоит выбрать Baiyou в качестве поставщика гранул Dupont Delrin 100P NC010 ПOM?
- Ведущий поставщик гранул гомополимеризованной ацетальной смолы (материал Гомополимерный ПOM) ,20+ лет опыта в производстве пластмассовых изделий и импорте и экспорте химического сырья
- Самое быстрое прибытие, со складами в нескольких портах
- Доступно 1 000+ типов смол, и мы сотрудничаем с крупными нефтехимическими компаниями уже 30+ лет
- Бесплатные образцы для тестирования на производстве
- Оптовая цена, даже за штуку товара определяется по оптовой цене
Ключевые атрибуты
| DuPont Delrin® ПOM 100P NC010 | |||
| Информация о продукте | |||
| Производитель | DuPont Performance Polymers | ||
| Part Marking Code | >ПOM материал< | ||
| Цвет | Натуральный цвет | ||
| Форма материала | ПOM Pellets | ||
| Процесс | ·Литье под давлением ПОМ гранулы ·Экструзионное формование гранул ПОМ | ||
| Полимер | Гомополимер | ||
| Вязкость | Высокая вязкость | ||
| Огнестойкий | HB | ||
| Технические характеристики | RoHS UL | ||
| Характеристики | ·Высокая прочность ·Высокая прочность ·Хорошая формуемость ·Хорошая технологичность ·Низкий уровень выбросов ·Низкое содержание летучих органических соединений | ||
| Приложение | Профили и листы | ||
| Добавки | ·Смазочный материал ·Выпуски плесени | ||
| Физические свойства | Стандарт | Значение | Единица |
| Плотность | ISO 1183 | 1420 | kg/m³ |
| Усадка направление потока | ISO 294 | 2.2 | % |
| Усадка вертикальная | ISO 294 | 1.9 | % |
| Вода Поглощение 2.00mm | ISO 62 | 1.4 | % |
| Вода Абсорбция 24 часа в воде | ISO 62 | 0.4 | % |
| Влажность Поглощение 2.00mm | ISO 62 | 0.3 | % |
| Индекс плавления 190°C 2.16kg | ISO 1133 | 2.1 | cm³/10min |
| Индекс расплава 190°C 2.16kg | ISO 1133 | 2.5 | g/10min |
| Плотность расплава | ВНУТРЕННИЙ МЕТОД | 1190 | kg/m³ |
| Твердость | Стандарт | Значение | Единица |
| Твердость по Роквеллу M(Scale) | ISO 2039 | 88 | |
| Твердость по Роквеллу R(Scale) | ISO 2039 | 119 | |
| Твердость при вдавливании шарика H358/30 | ISO 2039 | 173 | Mpa |
| Механическое поведение | Стандарт | Значение | Единица |
| Модуль растяжения | ISO 527 | 2900 | Mpa |
| Прочность на разрыв Предел текучести | ISO 527 | 70 | Mpa |
| Упругость Урожайность | ISO 527 | 26 | % |
| Разрыв при удлинении | ISO 527 | 45 | % |
| Рыба Ratio | ВНУТРЕННИЙ МЕТОД | 0.37 | |
| Модуль ползучести при растяжении 1 час | ISO 899 | 2700 | Mpa |
| Модуль ползучести при растяжении 1000 часов | ISO 899 | 1500 | Mpa |
| Прочность на изгиб 3,5%Деформация | ISO 178 | 75 | Mpa |
| Модуль упругости | ISO 178 | 2800 | Mpa |
| Izod Notch Impact 23°C Type A | ISO 180 | 14 | kJ/m² |
| Izod Notch Impact -40°C Type A | ISO 180 | 12 | kJ/m² |
| Удар с надрезом по Шарпи 23°C 1eA | ISO 179 | 14 | kJ/m² |
| Удар с надрезом по Шарпи -30°C 1eA | ISO 179 | 13 | kJ/m² |
| Удар по Шарпи без зазубрин 23°C | ISO 179 | NB | kJ/m² |
| Удар по Шарпи без зазубрин -30°C | ISO 179 | 400.0 | kJ/m² |
| Термо | Стандарт | Значение | Единица |
| температура теплового искажения 1.8MPa | ISO 75 | 95 | °C |
| температура теплового искажения Отожженный 1.8MPa | ISO 75 | 110 | °C |
| температура теплового искажения 0.45MPa | ISO 75 | 155 | °C |
| Температура размягчения по Викату 50°C/hr 50N | ISO 306 | 160 | °C |
| Температура размягчения по Викату 50°C/hr 10N | ISO 306 | 175 | °C |
| Температура плавления 10°C/min | ISO 11357 | 178 | °C |
| CLE Flow | ISO 11359 | 1.1E-4 | m/m/K |
| CLE xFlow | ISO 11359 | 1.1E-4 | m/m/K |
| CLE xFlow -40.0~23°C | ISO 11359 | 1E-4 | m/m/K |
| CLE Flow -40.0~23°C | ISO 11359 | 1E-4 | m/m/K |
| Коэффициент теплопроводности Расплав | ВНУТРЕННИЙ МЕТОД | 0.22 | W/(m·K) |
| Удельная теплота плавления | ВНУТРЕННИЙ МЕТОД | 3000 | J/(kg·K) |
| Электрические свойства | Стандарт | Значение | Единица |
| Объемное сопротивление | IEC 62631 | 1E+12 | Ω.m |
| Сопротивление поверхности | IEC 62631-3-2 | 2E+13 | Ω |
| Диэлектрическая прочность | IEC 60243 | 41 | KV/mm |
| Диэлектрическая постоянная 100Hz | IEC 62631-2-1 | 3.9 | |
| Диэлектрическая постоянная 1MHz | IEC 62631-2-1 | 3.9 | |
| Коэффициент рассеивания 100Hz | IEC 62631-2-1 | 0.0035 | |
| Коэффициент рассеивания 1MHz | IEC 62631-2-1 | 0.0055 | |
| CTI | IEC 60112 | 600 | V |
| Воспламеняемость | Стандарт | Значение | Единица |
| Рейтинг пламени Все цвета 0.75mm | UL94 | HB | |
| Рейтинг пламени Все цвета 1.5mm | UL94 | HB | |
| Рейтинг пламени Все цвета 3.0mm | UL94 | HB | |
| GWFI 1mm | IEC 60695 | 550 | °C |
| GWFI 2mm | IEC 60695 | 550 | °C |
| GWFI 3mm | IEC 60695 | 550 | °C |
| Скорость горения 1.00mm | ISO 3795 | 50 | mm/min |
| органические летучие вещества | Стандарт | Значение | Единица |
| Выброс | VDA 275 | 8 | mg/kg |
| Литье под давлением | Значение | Единица | |
| Сухая температура | 80 | °C | |
| Время высыхания | 2~4 | hr | |
| Контроль содержания воды | ≤0.2 | % | |
| Оптимальная температура плавления | 215 | °C | |
| Минимальная температура расплава | 210 | °C | |
| Макс. Температура расплава | 220 | °C | |
| Температура пресс-формы | 90 | °C | |
| Мин. Температура пресс-формы | 80 | °C | |
| Макс. Температура пресс-формы | 100 | °C | |
| Скорость вращения винта | 0.2 | m/s | |
| Давление удержания | 90~110 | Mpa | |
| Время удержания давления | 8 | s/mm | |
| Время отжига | 30 | min/mm | |
| Температура отжига | 160 | °C | |
| Экструзионное формование | Значение | Единица | |
| Сухая температура | 75~85 | °C | |
| Время высыхания | 2~4 | hr | |
| Контроль содержания воды | ≤0.2 | % | |
| Температура плавления | 195~205 | °C | |
| Оптимальная температура плавления | 200 | °C | |
Партнеры
Мы установили долгосрочные отношения с 80+ известными компаниями по всему миру |

Склад и доставка

Консультант с 20-летним опытом работы с цепочкой поставок 1000+ пластикового сырья в Китае. |
| Количество (тонны) | 1-100 | 100-300 | >300 |
| Время выполнения (дни) | 7-10 | 10-15 | Предстоит согласовать |

Ссылки и примечания
- DuPont,"DuPont™ Delrin® 100 | Delrin® 100 Properties",DuPont performance polymer, 17/06/2026
- DuPont,"DELRIN® acetal resins: design information",DuPont performance polymer, 17/06/2026
Best Selling Product



















