Dupont Delrin 100P POM

Aplicación: Engranajes；Rodamientos

Caudal de fusión: 2,5 g/10min

Densidad: 1.42 g/cm³

Embalaje: 25KG/Bolsa

Proceso de fabricación: Moldeo por inyección / moldeo por extrusión

Viscosidad: Alta viscosidad

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Dupont Delrin 100P POM pellets Descripción

Aplicación

DuPont 100P is injection molding POM material with high toughness, high strength and easy molding. DuPont 100P is a good choice for polioximetileno raw materials for bearings and gears in home appliances.

DuPont 100P Delrin POM Pellets Advantage

Alta tenacidad. En comparación con los productos de la serie DuPont POM, los gránulos 100P POM tienen mayor tenacidad, mejores propiedades de tracción y resistencia al impacto. Los productos fabricados con gránulos de 100P polioximetileno pueden seguir manteniendo excelentes propiedades mecánicas después de recibir impactos repetidos.
Fácil de procesar, el material DuPont 100P POM contiene agente desmoldeante, tiene excelentes propiedades lubricantes y es menos volátil durante el procesamiento. En comparación con otros gránulos de POM similares, DuPont 100P es más fácil de procesar.
Material POM respetuoso con el medio ambiente, DuPont 100P es un material polyoxymethylene con bajo contenido en compuestos orgánicos volátiles (VOC), más seguro que otros productos similares durante el proceso de fabricación y uso. Los gránulos de POM DuPont 100P son adecuados para su uso en áreas con mayores requisitos medioambientales.

Perfil de la empresa

Baiyou está afiliada a Luoyang Dahao Industry & Trade Company Limited, que es una gran sociedad anónima especializada en materias primas químicas, fue fundada en 2003, tiene 500+ empleados,20+ años de fabricación de productos plásticos, importación y exportación de materias primas químicas, y un capital registrado de 15 millones de dólares.

¿Por qué elegir Baiyou como proveedor de pellets Dupont Delrin 100P POM?

Proveedor líder de gránulos POM (gránulos de polioximetileno), 20+ años de experiencia en fábrica de materiales plastificantes
Llegada más rápida, con almacenes en múltiples puertos
Disponemos de 1000 tipos de resinas y llevamos 30+ años colaborando con grandes grupos petroquímicos.
Muestras gratuitas para pruebas de producción
Precio al por mayor, incluso una mercancía se basa en el precio al por mayor

Key Attributes

DuPont Delrin® POM 100P NC010
Información sobre el producto
Fabricante		DuPont Performance Polymers
Part Marking Code		>material de polioximetileno<
Color		NC
Material Shape		Pellets de POM
Proceso		Moldeo por inyección de gránulos de POM;Moldeo por extrusión de gránulos de POM
Polímero		Homopolímero
Viscosidad		Alta viscosidad
FR		HB
Especificación		RoHS UL
HS code		3907.1010 90 999
Características		Alta resistencia, alta tenacidad, buena moldeabilidad, buena procesabilidad, bajas emisiones, bajos COV
Aplicación		Perfiles y chapas
Aditivos		Desmoldeantes Lubricantes
UL File NO.		E41938
Physical property	Standard	Value	Unit
Density	ISO 1183	1420	kg/m³
Shrinkage Flow	ISO 294	2.2	%
Shrinkage xFlow	ISO 294	1.9	%
Water Absorption 2.00mm	ISO 62	1.4	%
Water Absorption 24hr In Water	ISO 62	0.4	%
Humidity Absorption 2.00mm	ISO 62	0.3	%
Melt Index 190°C 2.16kg	ISO 1133	2.1	cm³/10min
Melt Index 190°C 2.16kg	ISO 1133	2.5	g/10min
Melt Density	INTERNAL METHOD	1190	kg/m³
Dureza	Estándar	Valor	Unidad
Rockwell Hardness M(Scale)	ISO 2039	88
Rockwell Hardness R(Scale)	ISO 2039	119
Ball Indentation Hardness H358/30	ISO 2039	173	Mpa
Comportamiento mecánico	Estándar	Valor	Unidad
Tensile Modulus	ISO 527	2900	Mpa
Tensile Strength Yield	ISO 527	70	Mpa
Elongation Yield	ISO 527	26	%
Elongation Break	ISO 527	45	%
Poisson Ratio	INTERNAL METHOD	0.37
Tensile Creep Modulus 1hr	ISO 899	2700	Mpa
Tensile Creep Modulus 1000hr	ISO 899	1500	Mpa
Flexural Strength 3.5%Strain	ISO 178	75	Mpa
Flexural Modulus	ISO 178	2800	Mpa
Izod Notch Impact 23°C Type A	ISO 180	14	kJ/m²
Izod Notch Impact -40°C Type A	ISO 180	12	kJ/m²
Charpy Notch Impact 23°C 1eA	ISO 179	14	kJ/m²
Charpy Notch Impact -30°C 1eA	ISO 179	13	kJ/m²
Charpy Un-notch Impact 23°C	ISO 179	NB	kJ/m²
Charpy Un-notch Impact -30°C	ISO 179	400.0	kJ/m²
Térmico	Estándar	Valor	Unidad
HDT 1.8MPa	ISO 75	95	°C
HDT Annealed 1.8MPa	ISO 75	110	°C
HDT 0.45MPa	ISO 75	155	°C
Vicat Softening Temperature 50°C/hr 50N	ISO 306	160	°C
Vicat Softening Temperature 50°C/hr 10N	ISO 306	175	°C
Melting Temperature 10°C/min	ISO 11357	178	°C
CLE Flow	ISO 11359	1.1E-4	m/m/K
CLE xFlow	ISO 11359	1.1E-4	m/m/K
CLE xFlow -40.0~23°C	ISO 11359	1E-4	m/m/K
CLE Flow -40.0~23°C	ISO 11359	1E-4	m/m/K
Heat Conductivity Coefficient Melt	INTERNAL METHOD	0.22	W/(m·K)
Specific Heat Melt	INTERNAL METHOD	3000	J/(kg·K)
Propiedades eléctricas	Estándar	Valor	Unidad
Volume Resistivity	IEC 62631	1E+12	Ω.m
Surface Resistivity	IEC 62631-3-2	2E+13	Ω
Dielectric Strength	IEC 60243	41	KV/mm
Dielectric Constant 100Hz	IEC 62631-2-1	3.9
Dielectric Constant 1MHz	IEC 62631-2-1	3.9
Dissipation Factor 100Hz	IEC 62631-2-1	0.0035
Dissipation Factor 1MHz	IEC 62631-2-1	0.0055
CTI	IEC 60112	600	V
Inflamabilidad	Estándar	Valor	Unidad
Flame Rating All Color 0.75mm	UL94	HB
Flame Rating All Color 1.5mm	UL94	HB
Flame Rating All Color 3.0mm	UL94	HB
GWFI 1mm	IEC 60695	550	°C
GWFI 2mm	IEC 60695	550	°C
GWFI 3mm	IEC 60695	550	°C
Burning Rate 1.00mm	ISO 3795	50	mm/min
Propiedades VDA	Estándar	Valor	Unidad
Emission	VDA 275	8	mg/kg
Moldeo por inyección		Valor	Unidad
Dry Temperature		80	°C
Dry Time		2~4	hr
Water Content Control		≤0.2	%
Melt Temperature Optimum		215	°C
Min. Melt Temperature		210	°C
Max. Melt Temperature		220	°C
Mould Temperature		90	°C
Min. Mould Temperature		80	°C
Max. Mould Temperature		100	°C
Screw Speed		0.2	m/s
Holding Pressure		90~110	Mpa
Hold Pressure Time		8	s/mm
Annealing Time		30	min/mm
Annealing Temperature		160	°C
Moldeo por extrusión		Valor	Unidad
Dry Temperature		75~85	°C
Dry Time		2~4	hr
Water Content Control		≤0.2	%
Melt Temperature		195~205	°C
Melt Temperature Optimum		200	°C