Celanese Hostaform C13031 POM
Aplicación: Tapones de depósitos de combustible; Aplicación en contacto con el combustible
Caudal de fusión 12g/10min
Densidad: 1410 kg/m³
Caudal de fusión 12g/10min
Densidad: 1410 kg/m³
Celanese Hostaform C13031 POM pellets Descripción
Aplicación
Hostaform C 13031 Material acetálico copolímero para moldeo por inyección, contiene ingredientes desmoldeantes, no reforzado. Alta resistencia, alta resistencia al calor, alta rigidez y alta dureza; buena resistencia a disolventes, combustibles y álcalis fuertes. Utilizado en la producción de piezas relacionadas con el contacto de combustible.
Celanes Hostaform C13031 POM pellets Ventaja
- Grado de contacto del combustible, Como material de polioximetileno especialmente utilizado para vehículos de combustible, Hostaform C13031 POM tiene una buena resistencia química al combustible y puede utilizarse para producir piezas relacionadas con el combustible. Este material es ampliamente utilizado por muchos fabricantes de automóviles, como Bosch, Ford, General Motors, Mercedes-Benz, Volkswagen Group, Li Auto, Renault y Chrysler.
- Material de polioximetileno apto para el contacto con alimentos. El material Celanese Hostaform C13031 POM ha obtenido la certificación FDA 21 CFR 177.2470 y es un material muy seguro para aplicaciones en contacto con alimentos que puede utilizarse en dispositivos de transmisión de producción alimentaria
- Buen rendimiento de procesamiento. Hostaform C13031 tiene unas condiciones de procesado adecuadas, un índice de fusión de 12cm³/10min a 190℃ 2,16kg, que es adecuado para procesar piezas complejas y precisas. Al mismo tiempo, el material contiene un agente desmoldeante, que reduce eficazmente los residuos de material en el molde y mejora la eficiencia de producción del producto.
- Alta resistencia al calor, Hostaform C13031 POM tiene mejor resistencia a las altas temperaturas que otros productos del mismo nivel. La temperatura de deformación por calor en el entorno de prueba de 1,8Mpa alcanza 107℃ y la temperatura de fusión llega a 170℃, lo que resulta muy adecuado para entornos de aplicación a alta temperatura.
- Fuertes propiedades mecánicas. Celanese C 13031 POM tiene mayor resistencia y dureza, con un módulo de tracción de 3050 MPa y un módulo de flexión de 3000 MPa, en un entorno de prueba de 23°C. La dureza a la indentación de bola 30s es ligeramente superior a la de productos similares, alcanzando 156MPa. El 13031 POM es adecuado para la fabricación de productos con elevados requisitos de resistencia y dureza.
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- Precio al por mayor, de una mercancía se basa en el precio al por mayor
Atributos clave
| Celanese Hostaform C 13031 POM | ||||||||
| Información sobre el producto | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | Celanese Corporation | |||||||
Part Marking Code | >Material POM< | |||||||
| Forma del material | POM granulado | |||||||
| Proceso | Moldeo por inyección de material POM | |||||||
| Polímero | Copolímero acetálico | |||||||
| Atributo material | -Grado de alta resistencia al calor -Grado estabilizado por hidrólisis -Grado de contacto con alimentos | |||||||
| Especificación | ·FDA 21 CFR 177.2470 ·UL | |||||||
| Características | -Alta fluidez -Alta dureza -Alta rigidez -Alta resistencia -Resistente a los álcalis -Antioxidante -Resistente a los productos químicos -Resistente a los combustibles -Resistente a los disolventes -Sin relleno | |||||||
| Aplicación | -Aplicaciones de contacto con el combustible | |||||||
| Aditivos | Desmoldeo | |||||||
| Propiedades físicas | Estándar | Valor | Unidad | |||||
Density | ISO 1183 | 1.41 | g/cm³ | |||||
| Shrinkage flow | ISO 294 | 2.0 | % | |||||
| Shrinkage xflow | ISO 294 | 1.8 | % | |||||
| Water absorption 23℃ saturation | ISO 62 | 0.65 | % | |||||
| Humidity absorption 23℃ 50RH | ISO 62 | 0.2 | % | |||||
| Melt index 190℃ 2.16kg | ISO 1133 | 12 | cm³/10min | |||||
| Dureza | Estándar | Valor | Unidad | |||||
| Ball indentation hardness 30s | ISO 2039 | 156 | MPa | |||||
| Comportamiento mecánico | Estándar | Valor | Unidad | |||||
Tensile modulus | ISO 527 | 3050 | MPa | |||||
| Tensile modulus yield 50mm/min | ISO 527 | 68 | MPa | |||||
| Elongation yield 50mm/min | ISO 527 | 8 | % | |||||
| Elongation break 50mm/min | ISO 527 | 28 | % | |||||
| Tensile creep modulus 1hr | ISO 899 | 2750 | MPa | |||||
| Tensile ceep modulus 1000hr | ISO 899 | 1450 | MPa | |||||
| Flexural modulus 23℃ | ISO 178 | 3000 | MPa | |||||
| Charpy notch impact 23℃ 1eA | ISO 179 | 6.7 | kJ/㎡ | |||||
| Charpy notch impact -30℃ 1eA | ISO 179 | 6 | kJ/㎡ | |||||
| Charpy un-notch impact 23℃ | ISO 179 | 200 | kJ/㎡ | |||||
| Charpy un-notch impact -30℃ | ISO 179 | 200 | kJ/㎡ | |||||
| Térmico | Estándar | Valor | Unidad | |||||
HDT 1.8MPa | IEC 75 | 107 | ℃ | |||||
| HDT 0.45MPa | IEC 75 | 161 | ℃ | |||||
Vicat softening temperature 50℃/hr 50N | ISO 306 | 158 | ℃ | |||||
| Melting temperature 10℃/min | ISO 11357 | 170 | ℃ | |||||
| CLE flow | ISO 11359 | 1.1E-4 | cm/cm/℃ | |||||
| Heat conductivity coefficient melt | Internal method | 0.155 | W/(m·K) | |||||
| Thermal expension below Tg flow | ISO 11359 | 45 | ppm/K | |||||
| Thermal expension above Tg flow | ISO 11359 | 120 | ppm/K | |||||
| Propiedades eléctricas | Estándar | Valor | Unidad | |||||
Volume resistivity | IEC 60093 | 1E+12 | Ω·cm | |||||
| Surface resistivity | IEC 60093 | 1E+14 | Ω | |||||
Dielectric strength | IEC 60243 | 35 | KV/mm | |||||
| Dielectric constant 100Hz | IEC 60250 | 4 | ||||||
| Dielectric constant 1MHz | IEC 60250 | 4 | ||||||
| Dissipation factor 100Hz | IEC 60250 | 0.002 | ||||||
| Dissipation factor 1MHz | IEC 60250 | 0.005 | ||||||
| CTI | IEC 60112 | 600 | V | |||||
| Inflamabilidad | Estándar | Valor | Unidad | |||||
| Flame rating all color 1.5mm | UL94 | HB | ||||||
| Flame rating all color 3.0mm | UL94 | HB | ||||||
| Moldeo por inyección | Estándar | Valor | Unidad | |||||
| Dry temperature | 100~120 | ℃ | ||||||
| Dry time | 3~4 | hr | ||||||
| Water content control | ≤0.15 | % | ||||||
| Feeding zone temperature | 60~80 | ℃ | ||||||
| Zone1 temperature | 170~180 | ℃ | ||||||
| Zone2 temperature | 180~190 | ℃ | ||||||
| Zone3 temperature | 190~200 | ℃ | ||||||
| Zone4 temperature | 190~210 | ℃ | ||||||
| Nozzle temperature | 190~210 | ℃ | ||||||
| Cylinder temperature | 20~30 | ℃ | ||||||
| Melt temperature | 190~220 | ℃ | ||||||
| Mould temperature | 80~120 | ℃ | ||||||
| Injection speed | slow~moderate | |||||||
| Back pressure | 40 | bar | ||||||
| Hot runner temperature | 190~210 | ℃ | ||||||
⚠️ La ficha técnica de Celanese Hostaform C 13031 POM procede de Celanese corporation. Si hay alguna diferencia, por favor consulte el sitio web oficial de Celanese.
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