Celanese Zytel 103HSL PA66

Material: PA66 resistente al calor

Proceso: ·Moldeo por inyección ·Moldeo por extrusión ·Recubrimiento

Embalaje: 25 kg/saco

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Celanese Zytel 103HSL PA 6,6 Descripción

Zytel 103HSL es un granulado de resina de poliamida 66 (material PA 6,6) de uso general y resistente a altas temperaturas, fabricado por Celanese Corporation. Presenta una elevada resistencia, rigidez y tenacidad, así como un excelente comportamiento en el procesamiento, y contiene un componente lubricante que facilita el desmoldeo del producto.

zytel 103hsl resina de nailon estabilizada térmicamente

La resina de nailon estabilizada térmicamente Zytel 103HSL procede de varios lugares; damos prioridad al suministro del producto procedente de la fábrica de Celanese Corporation en EE. UU.

Como se muestra en la imagen de la izquierda, el nailon Zytel 103HSL PA 6.6 NC010, de color natural, se presenta en forma de gránulos cilíndricos blancos con un ligero tono verdoso. El Zytel 103HSL BK080 también está disponible en forma de gránulos negros opacos. Ponte en contacto con nosotros para solicitar productos personalizados.

Celanese Zytel 103HSL PA 6,6 Ventaja

Excelente estabilidad térmica. El Zytel 103HSL contiene estabilizadores térmicos y ofrece una mayor resistencia a la temperatura que el nailon convencional; presenta una temperatura de deflexión térmica (HDT) de 200 °C bajo una presión de 0,45 MPa y una temperatura de reblandecimiento Vicat de 240 °C a una velocidad de calentamiento de 50 °C/h y una carga de 50 N. Más adecuado para aplicaciones con altas temperaturas, como motores de automóviles y cojinetes mecánicos
Buen rendimiento de procesamiento. La viscosidad del material de nailon 66 Zytel 103HSL, según la norma de ensayo ISO 307, es de 150 cm³/g, y la densidad de fusión es de 980 kg/m³. Es apto para diversos métodos de procesamiento, como el moldeo por inyección, el moldeo por extrusión y el moldeo por recubrimiento. Además, contiene agentes desmoldeantes y lubricantes que facilitan la extracción de los productos acabados del molde.
Menor coeficiente de fricción. Gracias a la incorporación de componentes lubricantes, el Zytel 103HSL presenta un coeficiente de fricción de deslizamiento de tan solo 0,6 frente al acero, según la norma de ensayo ASTM 1894 durante 1 h, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con elevados requisitos de lubricación.

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Proveedor líder de gránulos de resina de poliamida 66 (PA 6,6 / Nylon 6.6 material) , 20+ años de experiencia en la fabricación de productos plásticos y en la importación y exportación de materias primas químicas
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Muestras gratuitas para pruebas de producción
Precio al por mayor, incluso un artículo se basa en el precio al por mayor

Características principales

Información sobre el producto
Celanese Zytel 103HSL PA 6,6
Fabricante		Celanese corporation
Part Marking Code		>PA 6,6 material<
Color		Natural color
Proceso		·Moldeo por inyección ·Moldeo por extrusión ·Recubrimiento
Forma del material		·Nylon 66 pellets
Retardante de llama		·V-2
Atributo del material		·Nailon 66 de grado termoestabilizado
Especificaciones		·UL
Características		·Lubricado · Sin refuerzo
Aditivos		·Lubricante · Desmoldeantes
Propiedades físicas	Estándar	Valor		Unidad
Densidad	ISO 1183	1.14		g/cm³
Encogimiento flow	ISO 294	1.3		%
Encogimiento xflow	ISO 294	1.3		%
Absorción de agua 2.00mm	ISO 62	8.5		%
Absorción de agua tras 24 horas en agua	ISO 62	1.2		%
Absorción de humedad 2.00mm	ISO 62	2.6		%
Índice de viscosidad	ISO 307	150		cm³/g
Densidad en estado fundido	Método interno	980		kg/m³
Dureza	Estándar	Seco	Húmedo	Unidad
Dureza Rockwell H358/30	ISO 2039	180	85	MPa
Dureza Rockwell H961/30	ISO 2039	160		MPa
Comportamiento mecánico	Estándar	Seco	Húmedo	Unidad
Módulo de elasticidad	ISO 527	3100	1400	MPa
Resistencia a la tracción y límite elástico	ISO 527	85	55	MPa
Alargamiento rendimiento	ISO 527	4.5	25	%
Alargamiento pausa	ISO 527	20	50	%
Alargamiento pausa 23℃ 50mm/min	ISO 527	40		%
Alargamiento flow rendimiento	ISO 527	4.5		%
Índice de pescado	Método interno	0.37	0.43
Módulo de fluencia a tracción 1hr	ISO 899		1200	MPa
Módulo de fluencia a tracción 1000hr	ISO 899		650	MPa
Resistencia a la flexión con una deformación del 3,5 %	ISO 178	95	65	MPa
Módulo de flexión	ISO 178	2800	1300	MPa
Impacto con muesca Izod 23℃	ISO 180	5	10	kJ/㎡
Impacto con muesca Izod -30℃	ISO 180	4	4	kJ/㎡
Impacto con muesca Izod -40℃	ISO 180	4	3.5	kJ/㎡
Impacto Izod sin muesca 23℃	ISO 180	NB	NB	kJ/㎡
Impacto Izod sin muesca -30℃	ISO 180	300	NB	kJ/㎡
Ensayo de impacto Charpy con muesca 23℃ 1eA	ISO 179	5.5	12	kJ/㎡
Ensayo de impacto Charpy con muesca -30℃ 1eA	ISO 179	4.5	3.5	kJ/㎡
Ensayo de impacto Charpy con muesca -40℃ 1eA	SO 179	2.5	2.5	kJ/㎡
Resistencia al impacto Charpy sin muesca 23℃	SO 179	NB	NB	kJ/㎡
Resistencia al impacto Charpy sin muesca -30℃	SO 179	400	NB	kJ/㎡
Coeficiente de fricción dinámico frente al acero (1 h)	ASTM D1894		0.6
Térmico	Estándar	Valor		Unidad
Temperatura de deformación térmica (HDT) 1.8MPa	ISO 75	70		℃
Temperatura de deformación térmica (HDT) 0.45MPa	ISO 75	200		℃
Temperatura de reblandecimiento Vicat 50℃/hr 50N	ISO 306	240		℃
Temperatura de fusión 10℃/min	ISO 11357	262		℃
Temperatura de transición vítrea 10℃/min	ISO 11357	60		℃
CLE Flow	ISO 11359	1E-4		m/m/K
CLE xFlow	ISO 11359	1.1E-4		m/m/K
Coeficiente de conductividad térmica del material fundido	Método interno	0.16		W/(m·K)
Calor específico de fusión	Método interno	2790		J/(kg·K)
Índice térmico 2000hr	IEC 60216	140		℃
Índice térmico 5000hr	IEC 60216	155		℃
Difusividad térmica	Método interno	5E-8		㎡/s
Propiedades eléctricas	Estándar	Dry	Wet	Unidad
Resistividad volumétrica	IEC 62631	1E+13	1E+11	Ω·cm
Rigidez dieléctrica	IEC 60243	31	38	KV/mm
Constante dieléctrica 100Hz	IEC 62631-2-1	3.8	12.8
Constante dieléctrica 1MHz	IEC 62631-2-1	3.5	4
Factor de disipación 100Hz	IEC 62631-2-1	0.0075	0.58
Factor de disipación 1MHz	IEC 62631-2-1	0.0165	0.07
CTI	IEC 60112	600		V
Inflamabilidad	Estándar	Valor		Unidad
Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 0.71mm	UL94	V-2
Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 1.5mm	UL94	V-2
Clasificación de resistencia al fuego para todos los colores 3.0mm	UL94	V-2
GWIT 0.75mm	IEC 60695	725		℃
GWIT 1.5mm	IEC 60695	725		℃
GWIT 3mm	IEC 60695	725		℃
GWFI 0.75mm	IEC 60695	850		℃
GWFI 1.5mm	IEC 60695	960		℃
GWFI 3mm	IEC 60695	960		℃
Índice de oxígeno límite	ISO 4589	28		%
Propiedades de la VDA	Standard	Valor		Unidad
Emisión de compuestos orgánicos	VDA 277	2.1		μg/g
Olor	VDA 270	2.5		class
Moldeo por inyección	Estándar	Valor		Unidad
Temperatura en seco		80		℃
Tiempo de secado		2~4		hr
Control del contenido de agua		≤0.2		%
Temperatura óptima de fusión		290		℃
Temperatura mínima de fusión		280		℃
Temperatura máxima de fusión		300		℃
Temperatura del molde		70		℃
Temperatura mínima del molde		50		℃
Temperatura máxima del molde		90		℃
Velocidad del tornillo		0.4		m/s
Presión de mantenimiento		50~100		MPa
Tiempo de mantenimiento de la presión		4		s/mm
Temperatura de expulsión		190		℃