Envalior Lanxess Durethan BKV30 PA6 | FV30 reforzado
Proceso: Moldeo por inyección de material PA6.
Atribución del material: PA 6 reforzado con fibra de vidrio.
Envase: 25 kg/bolsa.
Atribución del material: PA 6 reforzado con fibra de vidrio.
Envase: 25 kg/bolsa.
Envalior Lanxess Durethan BKV30 PA 6 pellet Descripción
Durethan BKV30 es una resina de poliamida 6 (material PA 6) reforzada con un 30 % de fibra de vidrio, fabricada por Envalior Engineering Plastics Company. Presenta una buena resistencia al calor, resistencia mecánica y rigidez, un índice de fluidez de 14 cm³/10 min (260 ℃ 5 kg), viscosidad media y caudal. El material Envalior BKV30 PA6 se puede utilizar para piezas convencionales que requieren una alta resistencia al calor y resistencia mecánica.
⚠️Durethan es una serie de materiales de poliamida producidos por Envalior Engineering Plastics Co., Ltd., empresa en la que invirtió Lanxess. Originalmente formaba parte del grupo químico alemán Lanxess. El embalaje exterior del material de poliamida puede mostrar el logotipo de Lanxess o el estándar de Envalior, dependiendo del lugar de producción. Si el modelo del producto es el mismo, las propiedades del material de poliamida son prácticamente idénticas. No dude en utilizarlo. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros. Si lo necesita, póngase en contacto con nosotros. 👉+86 15837933829
Envalior Lanxess Durethan BKV30 PA 6 pellet Advantage
- Material PA6 reforzado con fibra de vidrio. Durethan BKV30 contiene un 30 % de refuerzo de fibra de vidrio, lo que mejora la resistencia al calor y la resistencia mecánica del material de poliamida. En un entorno de prueba de 1,8 MPa, el material Durethan BKV30 PA 6 tiene una temperatura de deflexión térmica de 200 °C y una temperatura de reblandecimiento Vicat de 200 °C en un entorno de prueba de 50 °C/h y 50 N. Incluso en pruebas a 120 °C, muestra una excelente resistencia a las altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos con altas temperaturas.
- Excelentes propiedades mecánicas. Gracias al plástico reforzado con fibra de vidrio, el material Durethan BKV 30 PA6 presenta una mayor rigidez y dureza. La dureza a la presión de bola según la norma de ensayo ISO 2039 alcanza los 210 N/mm2 en estado seco, el rendimiento a la tracción según la norma de ensayo de 1,0 mm/min alcanza los 9800 MPa y el módulo de flexión en un entorno de ensayo de 2,00 mm/min alcanza los 8600 MPa.
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- Muestras gratuitas para pruebas de producción
- Precio al por mayor, incluso una pieza de mercancía se basa en el precio al por mayor
Atributos clave
| Envalior Lanxess Durethan BKV30 PA 6 | ||||||||
| Información sobre el producto | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Fabricante | Envalior engineering plastics | |||||||
Part Marking Code | >PA6 material< | |||||||
Proceso | Moldeo por inyección | |||||||
Forma del material | ·PA 6 pellets | |||||||
Retardante de llama | HB | |||||||
Atributo del material | ·Material PA6 reforzado con fibra de vidrio al 30 %. | |||||||
Especificación | ·UL | |||||||
| Propiedades físicas | Estándar | Valor | Unidad | |||||
Density | ISO 1183 | 1.36 | g/cm³ | |||||
| Shrinkage flow 150*105*3mm 280℃ 50MPa mold temperature:80℃ | ISO 2577 | 0.16 | % | |||||
| Shrinkage xflow 150*105*3mm 280℃ 50MPa mold temperature:80℃ | ISO 2577 | 0.82 | % | |||||
| Shrinkage flow 150*105*3mm 120℃ 4hr | ISO 2577 | 0.03 | % | |||||
| Shrinkage xflow 150*105*3mm 120℃ 4hr | ISO 2577 | 0.12 | % | |||||
| Shrinkage flow 60*60*2mm 280℃ 60MPa mold temperature:80 ℃ | ISO 294 | 0.25 | % | |||||
| Shrinkage xflow 60*60*2mm 280℃ 60MPa mold temperature:80 ℃ | ISO 294 | 0.75 | % | |||||
| Shrinkage flow 60*60*2mm 120℃ 4hr | ISO 294 | 0.05 | % | |||||
| Shrinkage xflow 60*60*2mm 120℃ 4hr | ISO 294 | 0.1 | % | |||||
| Water absorption 23℃ saturation in water | ISO 62 | 7.0 | % | |||||
| Water absorption 23℃ 50RH equilibrium | ISO 62 | 2.1 | % | |||||
| Melt index 260℃ 5kg | ISO 1133 | 14 | cm³/10min | |||||
| Bulk density | ISO 60 | 700 | kg/m³ | |||||
| Dureza | Estándar | Seco | Húmedo | Unidad | ||||
Dureza por indentación con bola | ISO 2039 | 210 | 100 | N/m㎡ | ||||
| Comportamiento mecánico | Estándar | Seco | Húmedo | Unidad | ||||
Tensile modulus 1.0mm/min | ISO 527 | 9800 | 6100 | MPa | ||||
| Tensile strength break 5mm/min | ISO 527 | 170 | 105 | MPa | ||||
| Elongation break 5mm/min | ISO 527 | 3.0 | 6.0 | % | ||||
| Tensile creep modulus 1hr | ISO 899 | 5100 | MPa | |||||
| Tensile creep modulus 1000hr | ISO 1899 | 4100 | MPa | |||||
| Flexural strength 2.0mm/min | ISO 178 | 275 | 170 | MPa | ||||
| Flexural strength 3.5%strain 2.0mm/min | ISO 178 | 145 | MPa | |||||
| Flexural modulus 2.0mm/min | ISO 178 | 8600 | 5100 | MPa | ||||
| Flexural strain 2.0mm/min | ISO 178 | 4.0 | 6.0 | % | ||||
| Izod notch impact 23℃ | ISO 180 | 13 | 20 | kJ/㎡ | ||||
| Izod notch impact -30℃ | ISO 180 | 10 | 10 | kJ/㎡ | ||||
| Izod un-notch impact 23℃ | ISO 180 | 75 | 80 | kJ/㎡ | ||||
| Izod un-notch impact -30℃ | ISO 180 | 60 | 70 | kJ/㎡ | ||||
| Charpy notch impact 23℃ 1eA | ISO 179 | 12 | 20 | kJ/㎡ | ||||
| Charpy notch impact -30℃ 1eA | ISO 179 | 10 | 10 | kJ/㎡ | ||||
| Charpy un-notch impact 23℃ 1eA | ISO 179 | 80 | 95 | kJ/㎡ | ||||
| Charpy un-notch impact -30℃ 1eA | ISO 179 | 70 | 70 | kJ/㎡ | ||||
| Puncture resistance maximum force 23℃ | ISO 6603 | 1071 | N | |||||
| Puncture resistance maximum force -30℃ | ISO 6603 | 950 | N | |||||
| Puncture resistance energy 23℃ | ISO 6603 | 8 | 14 | J | ||||
| Puncture resistance energy -30℃ | ISO 6603 | 6 | 5 | J | ||||
| Térmico | Estándar | Valor | Unidad | |||||
Temperatura de deflexión térmica (HDT) 1.8MPa | ISO 75 | 200 | ℃ | |||||
| Temperatura de deflexión térmica (HDT) 0.45MPa | ISO 75 | 215 | ℃ | |||||
| Temperatura de reblandecimiento Vicat 120℃/hr 50N | ISO 306 | 200 | ℃ | |||||
| Temperatura de reblandecimiento Vicat 50℃/hr 50N | ISO 306 | 200 | ℃ | |||||
| Temperatura de fusión 10℃/min | ISO 11357 | 220 | ℃ | |||||
| CLE flow 23~55℃ | ISO 11359 | 2E-5 | m/m/K | |||||
| CLE xflow 23~55℃ | ISO 11359 | 8E-5 | m/m/K | |||||
| Propiedades eléctricas | Estándar | Seco | Húmedo | Unidad | ||||
Resistividad volumétrica | IEC 60093 | 1E+13 | 1E10 | Ω·cm | ||||
Resistividad superficial | IEC 60093 | 1E+14 | 1E+12 | Ω | ||||
Rigidez dieléctrica 1.0mm | IEC 60243 | 40 | 35 | KV/mm | ||||
Constante dieléctrica 100Hz | IEC 60250 | 4.0 | 10 | |||||
Constante dieléctrica 1MHz | IEC 60250 | 4.0 | 5.0 | |||||
Factor de disipación 100Hz | IEC 60250 | 0.005 | 0.2 | |||||
Factor de disipación 1MHz | IEC 60250 | 0.015 | 0.12 | |||||
CTI solution A | IEC 60112 | 600 | V | |||||
CTI M solution B | IEC 60112 | 400 | V | |||||
| Inflamabilidad | Estándar | Valor | Unidad | |||||
Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 0.75mm | UL94 | HB | ||||||
| Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 1.0mm | UL94 | HB | ||||||
| Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 1.5mm | UL94 | HB | ||||||
| Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 3.0mm | UL94 | HB | ||||||
| Clasificación de inflamabilidad para todos los colores 6.0mm | UL94 | HB | ||||||
| GWFI 2.0mm | IEC 60695 | 600 | ℃ | |||||
| Método de índice de oxígeno limitante A | ISO 4589 | 22 | % | |||||
| Moldeo por inyección | Estándar | Valor | Unit | |||||
| Temperatura seca | 80 | ℃ | ||||||
| Tiempo de secado | 2~6 | hr | ||||||
| Control del contenido de agua | ≤0.12 | % | ||||||
| Temperatura de fusión | 270~290 | ℃ | ||||||
| Temperatura del molde | 80~120 | ℃ | ||||||
⚠️La ficha técnica (TDS) del polímero de nailon 6 Durethan BKV30 (material PA6) de Envalior Engineering Plastics. Si hay diferencias, consulte el sitio web oficial de Enavlior.
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| Cantidad (toneladas) | 1-100 | 100-300 | >300 |
| Plazo de entrega (días) | 7-10 | 10-15 | A negociar |
